甲醇合成塔出口温度不受汽包压力控制探讨

甲醇合成塔出口温度不受汽包压力控制探讨
通常，甲醇合成塔出口温度受汽包压力控制，每提高一个压力温度升高1.35-1.5℃。大家见过甲醇合成塔出口温度不受汽包压力控制的现象吗？

不受汽包压力控制的现象，我见过。
某20万吨甲醇装置，升温还原结束后，7个月时间塔出口温度由222℃升到251℃，汽包压力始终未2.15MPa,
汽包成立受气包。

汽包压力始终为2.15MPa

就是换热器不能及时带走反应热，或者反应热不能及时传递给反应器壳侧锅炉给水，从反应热太多，换热效果不好两方面考虑（积碳，催化剂短路、架桥、氢碳比过低。压力表不准、工艺气在反应内停留时间过短没来得及换热（但这样貌似也来不及反应囧~~）。）

催化剂装填量只有18方，生产强度比较大。

这是一个20万吨甲醇项目，催化剂装填量只有18方，生产强度比较大。

氢碳比失调后汽包压力和出口温度不一致

H/C正常

进来看看，又学到了经验

同意4楼观点
1.仪表从在问题
2.循环气量太大，热量不能传递给水，就被气体带走了
3.只装了18方，不知道催化剂有没有装填有绝热层，如果没有， 会使合成塔上部温度低，下部温度高，床层温差大，传热效率会下降.

共性吧！随着催化剂的使用其热点温度要下移，反应出来的现象就是水浴温度不变，出口温度增长。所以看催化剂活性到底怎么样了要看水浴温度与出口温度的差值。-----没有热点温度的塔型

这是托普索工艺，催化剂装填量少。