为什么我作出的结果图是随着塔板数的增加，塔底热负荷也增加？

如图以及描述，不知道问题出在哪里了，有谁能帮忙解答一下吗？

这与你的规定有关

塔板数增加 分离精度提高 不需要增加能量吗 你分离塔三块塔板和30块塔板分离的精度是不一样的啊 能量增加不对吗

我也觉得没问题啊

冷热符合影响最大的一个因素就是回流比，你可以先看看回流比的变化

压差是否增加了？

vrain 发表于 2017-2-13 08:33
塔板数增加 分离精度提高 不需要增加能量吗 你分离塔三块塔板和30块塔板分离的精度是不一样的啊 能量增加不 ...

分离精度没有变啊。。。这个图是做灵敏度分析出来的图，验证的时塔板数和进料位置对塔底热负荷的影响，，

wycasia 发表于 2017-2-13 09:37
压差是否增加了？

塔设定没有压差，整个塔的压力是250kpa

zhxbkofkyo 发表于 2017-2-13 09:20
冷热符合影响最大的一个因素就是回流比，你可以先看看回流比的变化

回流比设定的是一个定值，所以不知道问题到底出在哪里。
另外一个连带的问题是，在固定总板数，单独考虑进料位置对塔底热负荷的影响时，发现当进料为第一块板的时候，塔底热负荷最低。。这两个问题的原因是否一样？

欧阳旭 发表于 2017-2-13 09:57
回流比设定的是一个定值，所以不知道问题到底出在哪里。
另外一个连带的问题是，在固定总板数，单独考虑 ...

最好是把文件传上来看下，正常情况下应该是最佳进料板时，负荷最小（固定塔顶精度、流量），此时的混合效应最小

zhxbkofkyo 发表于 2017-2-13 10:27
最好是把文件传上来看下，正常情况下应该是最佳进料板时，负荷最小（固定塔顶精度、流量），此时的混合效 ...

文件见附件。你看下灵敏度分析里面的result

欧阳旭 发表于 2017-2-13 10:59
文件见附件。你看下灵敏度分析里面的result

你仅固定了回流比，但事实上和热负荷有关的不只是回流比，还有塔顶流出量，塔内上升蒸汽的绝对流量=（R+1）×D，显然你的D随板数在增加，总流量再增加，因此你的热负荷也在增加

zhxbkofkyo 发表于 2017-2-13 13:29
你仅固定了回流比，但事实上和热负荷有关的不只是回流比，还有塔顶流出量，塔内上升蒸汽的绝对流量=（R+1 ...

哦哦。。你的这个意思我懂了。。但是，为啥我参考的一本书上他的图和我的相反？也就是说我这个物系不能找到最佳塔板数和进料位置了？

欧阳旭 发表于 2017-2-13 16:17
哦哦。。你的这个意思我懂了。。但是，为啥我参考的一本书上他的图和我的相反？也就是说我这个物系不能找 ...

另外，你能不能帮我看下这个附件里的收敛问题啊，，当不加fsplit模块和recyc回流流股的时候，流程是没有问题的，，加入fsplit模块分流B2，通过调节recyc的流量来使B1中C6H12-01的含量达到99.5%，我加了一个设计规定来实现，但是就是不知道为什么，怎么调都是不收敛。。谢谢你

进料位置变化和塔底热负荷不一定是一一对应，进料位置也会影响分离精度。你做个进料位置对组分的对照下。

欧阳旭 发表于 2017-2-13 16:43
另外，你能不能帮我看下这个附件里的收敛问题啊，，当不加fsplit模块和recyc回流流股的时候，流程是没 ...

精馏塔1的规定有问题，不能规定B/F=0.346，你一循环，那塔底馏出量就非常大的，大于真正的进口了，所以不可能收敛的，改成塔底绝对流量，例如31kmol/h，就能达到你设计要求了，收敛没问题

zhxbkofkyo 发表于 2017-2-14 09:22
精馏塔1的规定有问题，不能规定B/F=0.346，你一循环，那塔底馏出量就非常大的，大于真正的进口了，所以 ...

哦哦哦。。。改过来了，，谢谢你。。。好人啊

你好，我在用aspen的时候也出现了这样的情况，热负荷随着理论板数的增加而增加，请问这个问题您解决了吗？

同意HP0377的高论，作Nt-RR图的前提是进料状况（进料流量、浓度、热状况）及分离任务（产品规格）一定。