【JST-047】换热器技术一对一求助办公室

请问老师，现有一台4管程换热器，管程走的是循环水。但现在出口水温过高，其实循环水在流进换热器2程后就和热物料温度差不多了，现在想将换热器改为2管程，让循环水尽早流出换热器。假设可以控制流量让改动后管程流速不变，这样对流传热系数不变。Q=KAT 里面 换热面积也不变，为让物流有同样的冷却效果Q也不变，所以不知道怎么样才能计算改动后循环水出口温度。毕竟直观感觉出口温度会降低。

请问老师，现有一台4管程换热器，管程走的是循环水。但现在出口水温过高，其实循环水在流进换热器2程后就和热物料温度差不多了，现在想将换热器改为2管程，让循环水尽早流出换热器。假设可以控制流量让改动后管程流速不变，这样对流传热系数不变。Q=KAT 里面 换热面积也不变，为让物流有同样的冷却效果Q也不变，所以不知道怎么样才能计算改动后循环水出口温度。毕竟直观感觉出口温度会降低。

DONOVAN 发表于 2014-9-27 15:22

                               
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请问老师，现有一台4管程换热器，管程走的是循环水。但现在出口水温过高，其实循环水在流进换热器2程后就和 ...

你说的情况矛盾了。循环水的流量提高，温差维持不变，那就是换热量变大了。请给出具体的数值，我好帮你核算，不然很难说能不能满足。

谷佟久 发表于 2014-9-29 20:25

                               
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你说的情况矛盾了。循环水的流量提高，温差维持不变，那就是换热量变大了。请给出具体的数值，我好帮你核 ...

好多数据没法得到，循环水由总管供，总管上有流量计，这个换热器单独的没有，不知道真实循环水用量，热物料是0.6Mpa下的碳4混合物，比热容查不到。循环水进口温度56，出口要求48，循环水进口25度。不知道您具体算法是什么，数据可以再想办法估算。
对于水侧，流速不变，横截面积增大一倍，管程数减少一倍。这样循环水用量增加，水进出口温差减小。这样的变化是否能让假设中热物料放热q不变，或是说换热量不变。若是还热量不变，q=KAT  中只有T变了，确实不成立，但是否T×温差系数没变，换热方程还成立？

您好！看到浮头式折流板换热器标准图册中有“旁路挡板”和“中心排管数”，如果我用aspen 的EDR软件核算，在哪个地方输入上述数值？其他问题，support baffle(blanking baffle)、endspace length、endlength准确意思？   谢谢！

sean@ 发表于 2014-10-15 16:17

                               
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您好！看到浮头式折流板换热器标准图册中有“旁路挡板”和“中心排管数”，如果我用aspen 的EDR软件核算，在 ...

对于楼主的问题，我真的没办法帮助你，我不用aspen，对于英语我也很差劲，实在抱歉！但在论坛上有个叫：梅山居士  的对aspen很懂，你可以找找他。

LNG蒸发器，倾斜10+度放置，请问是出于什么考虑？

选用换热器垫片使用了JB/T4719-92里面的4管程跟6管程不需要标记AB，那么写出来的编号不是一样吗？

不知道能否得到您的回答，我现在碰到一个很头疼且百思不得其解的问题：
水蒸汽加热冷水的换热面积问题：
① 饱和水蒸汽进133℃，出90℃的冷凝水；
② 冷水进50℃，加热到80℃，然后在一定的负压下，会有20％的汽化，汽化后蒸汽温度也为80℃。
计算换热器换热面积。

我碰到的问题是：总换热量我会算，可对数平均温差怎么算呢？总传热系数一般多少呢？

lxs12300 发表于 2014-11-1 11:12

                               
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不知道能否得到您的回答，我现在碰到一个很头疼且百思不得其解的问题：
水蒸汽加热冷水的换热面积问题：
...

对数平均温差按照分段计算，等温冷凝和过冷。传热系数也是上述两个数值。

谷佟久 发表于 2014-11-1 16:19

                               
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对数平均温差按照分段计算，等温冷凝和过冷。传热系数也是上述两个数值。

可否以此例给出一个计算步骤我学习下呢？看了您的回复还是一头雾水，我刚学，不是很懂，不好意思。

zzyljzzy 发表于 2014-3-4 22:56

                               
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你好，我刚刚接触绕管式换热器的设计工作，想请教下，对有多股物流的绕管式换热器，各个物流的压力不同且差 ...

可以问一下你是什么公司吗？

表示看不懂!! 支持下

好贴，顶起啊！！

楼主，我想请教下管子在焊接前进行管端清理有什么好的方法吗？管子内壁和外壁都要求清理，漏出金属光泽。我们厂本来打算用砂轮磨头或者千叶轮磨头清理管子内壁，但是效果非常不好。

您好，谷老师，我看一个合成氨项目上的热气换热器，直径是1500，设置了11对旁路挡板，如图所示。想问一下您，旁路挡板的数量在设置时有什么经验可循吗，除了满足GB151基本的要求？

加氢反应系统热量先通过反应器夹套化学水将加氢反应产生的热量进行移出，化学水移出的反应热再进入冷却器，通过由动力厂外供的循环水把化学水热量带走。目前的情况是：化学水上水温度：38.4℃  化学水回水温度：43.6℃ 化学水的流量450T/H ;循环水上水温度：25℃  循环水回水温度：33℃ 循环水流量：没有准确的值，因为循环水在装置内只有一个总表。
目前存在的问题是：反应器的温度需要控制在76℃，实际温度一直在80℃波动。如何才能让反应温度下降？

五星 发表于 2014-11-26 21:36

                               
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加氢反应系统热量先通过反应器夹套化学水将加氢反应产生的热量进行移出，化学水移出的反应热再进入冷却器， ...

对加氢工艺我不是很清楚，但要明确的一点是，化学水工艺上给出的温度是多少度？如果化学水进入加氢反应器时的温度变低可不可行？

谷老师知道您是换热器方面的专家，不知道下面问题您能不能帮忙指点迷津下
干式蒸发器：
管径：9.52*0.30+0.20
壳程介质：水
管程介质：R22/R134a      
壳程工作压力/温度：1.0Mpa/70℃
管程工作压力/温度：2.5Mpa/70℃
换热管材质：TP2 M（内螺纹管）
主要问题：
1.此种规格小管径换热管胀接，我们采用的是机械胀接（最古老的方式），机械胀接存在的问题点较为突出：
一.机械胀接后，内螺纹管内部容易产生大量铜屑难以清除；
二.胀接过程可能会由于操作不当，导致滚珠与管壁碰撞，导致换热管泄漏；
三.机械胀接国内的胀管器，胀力不稳定，时常导致胀力过大或过小而产生泄漏；
2.封盖与管板密封，采用的是石棉橡胶垫片，此类垫片对于密封会产生很多问题：
一.橡胶石棉垫在加工过程中产生毛刺较大，密封过程中无法压紧，或过程中毛刺携带到密封面，无法起到密封效果；
二.密封如果不加油浸泡，在使用过程也容易产生泄漏，密度较低；
3.封盖密封，中间螺柱泄漏
在此谢过！

请问换热器是否属于压力容器如何鉴定？？？注：是给氢气换热