这台316材质设备是什么腐蚀

腐蚀基本发生是在焊缝热影响区，晶间腐蚀的可能性大。可316抗晶间腐蚀很强了，是不是材质不合格呀。

A13562570752 发表于 2019-12-09 14:09
腐蚀基本发生是在焊缝热影响区，晶间腐蚀的可能性大。可316抗晶间腐蚀很强了，是不是材质不合格呀。

取样检测结果是材质没问题，唉，头大喽！

感觉材料应该选择应该耐腐蚀合金
补焊热影响区导致金相组织结构/晶粒尺寸等都发生变化了吧，还有可能时效效应等情况。可加个联系方式交流学习(^_^)

赵延民 发表于 2019-12-17 10:52
感觉材料应该选择应该耐腐蚀合金
补焊热影响区导致金相组织结构/晶粒尺寸等都发生变化了吧，还有可能时效效应等情况。可加个联系方式交流学习(^_^)

介质的影响有可能吗？介质是98℃的阳离子淀粉溶液。
微信3222754

Tang_i5gGI 发表于 2019-12-18 11:38
酸性腐蚀，可能含有氯离子

阳离子淀粉溶液

这应该是应力腐蚀造成，因为封头折边区域变形率过大，造成奥氏体组织晶间贫铬，做一个固溶处理就可以解决了，如果不好做固溶处理可以在R区域贴补一块同材质的弧板避免再次泄露。

这应该是应力腐蚀造成，因为封头折边区域变形率过大，造成奥氏体组织晶间贫铬，做一个固溶处理就可以解决了，如果不好做固溶处理可以在R区域贴补一块同材质的弧板避免再次泄露。

chenjdvip 发表于 2019-12-27 18:28
这应该是应力腐蚀造成，因为封头折边区域变形率过大，造成奥氏体组织晶间贫铬，做一个固溶处理就可以解决了，如果不好做固溶处理可以在R区域贴补一块同材质的弧板避免再次泄露。

那么没有冷弯的底板如何解释渗漏？

初步判断是焊接应力腐蚀。不锈钢焊接应力较大。

建议你对泄漏部位挖补后做PT检测，缺陷完全消除后再进行补焊，补焊完成后打磨去除焊缝余高，使用氩弧焊对表层焊接一层，看看是否会有所改善。

chenjdvip 发表于 2019-12-28 22:05
建议你对泄漏部位挖补后做PT检测，缺陷完全消除后再进行补焊，补焊完成后打磨去除焊缝余高，使用氩弧焊对表层焊接一层，看看是否会有所改善。

补焊这条路已经不做考虑了

使用时间已经2年以上，设备制造产生应力基本已经消除；其他同工况的设备没有出现相同问题，可以肯定设备材质与使用环境相匹配，不存在材质选用不得当。补焊后又泄漏，我认为是漏点焊接出现了问题：表面清理不到位，焊条材质不达标，焊接水平差，焊接后立即投入使用或水降温焊缝等人为因素造成。这种工况补漏，表面清理包括板材厚度方向和板材表面，最起码要露出金属本色，施工人员的素质很关键，如果此次操作不是您本人，我建议尽量从焊接角度考虑问题！

问题是补焊之前就漏了，啥原因？

问题解决了吗？

风中的鹰 发表于 2020-01-06 19:49
问题解决了吗？

没有最终确定，不过倾向于使用涂层。

岁月如歌_TWNQ 发表于 2019-12-30 05:51
使用时间已经2年以上，设备制造产生应力基本已经消除；其他同工况的设备没有出现相同问题，可以肯定设备材质与使用环境相匹配，不存在材质选用不得当。补焊后又泄漏，我认为是漏点焊接出现了问题：表面清理不到位，焊条材质不达标，焊接水平差，焊接后立即投入使用或水降温焊缝等人为因素造成。这种工况补漏，表面清理包括板材厚度方向和板材表面，最起码要露出金属本色，施工人员的素质很关键，如果此次操作不是您本人，我建议尽量从焊接角度考虑问题！

专业回答令人信服

我们在堵漏方面也有充足的经验 可以交流一下~

子冰 发表于 2020-01-08 15:13
<br /><br />我们在堵漏方面也有充足的经验 可以交流一下~<br />

不锈钢的哦