关于安全阀内漏的一个案例，希望**们帮忙看下

我们是经销X浮品牌的安全阀，正规渠道拿货。
客户是锅炉厂家，工况为：不超过180摄氏度的水蒸气，工作压力正常在0.78MPA左右。
最近出现一个奇怪的现象，阀门每次锅检所校验检测都通过，但出现了不少阀门使用短到1个月长也就2、3个月出现密封面泄露的问题，也就是内漏，个别还会提前起跳。
厂里给的解释一般就是密封面受损，拆开过阀门，密封面确实有些小坑。
问题1：是先漏了密封面再受损的还是先受损密封面再漏的？

另外有个细节是供货一般是按整定压力1.0MPa供货，压力等级范围0.8到1.0MPa，客户会根据实际情况在锅检所适当调整，有的调到0.85，有的调到0.88基本是工作压力的1.1倍。厂里建议说按照实际整定压力去出厂。
问题2：难道锅检所在压力等级范围里调整定压力会影响阀门性能吗？

问题3：有什么现实中的经验也好土办法也罢简单粗暴地解决这个问题吗？比如整定压力设定高点，对锅检所那边也把工作压力报高点？(听到过的一个建议)

感激不尽！

敲几下就归位了

qy576100527 发表于 2017-6-7 10:12
敲几下就归位了

敲有技巧吗？之前敲过没用。敲有用是不是弹簧偏移？

1、密封面损坏要考虑工厂的制造质量缺陷可能性。比如焊接密封面的厚度，焊层是否有母材混合（单层焊），可采用一定的试剂进行检验。这个压力下即便是泄漏对密封面是不应该会产生损坏情况。
2、安全阀弹簧可调节的整定压力范围应覆盖安全阀的实际工作整定压力，一般以居中为宜，如整定1.0MPa的，弹簧的调整范围可选择0.9-1.2MPa。用户调高整定压力的目的，应该1方面是有利于生产管理，可能装置略高于设计压力运行可提高生产效率。第二方面是避免安全阀经常起跳导致管路压力频繁波动，影响生产。

3、锅检所的检定压力是根据产品铭牌上标示的参数进行设定，用户报高工作压力，那么出厂的产品铭牌也要进行调整。

安全阀属于压力管道安全附件，擅自调整装置设计参数，将会导致装置存在严重的安全隐患，是一个安全生产事故风险源。

个人觉得用在蒸汽上的安全阀，有可能蒸汽管网不稳定，造成有气流冲击密封面，压力降低时，饱和蒸汽的水会析出，密封面处会有空泡腐蚀。

无度不丈夫 发表于 2017-6-7 12:07
1、密封面损坏要考虑工厂的制造质量缺陷可能性。比如焊接密封面的厚度，焊层是否有母材混合（单层焊），可 ...

解释的比较清楚了

安全阀的质量是有严格生产资质的，质量方面可以忽略。关于设定安全阀的起跳压力是按照使用要求提供的，在安全阀工作范畴内，向相关检验部门提供数据，他们是按照你提供的数据进行调定确认后，吊牌铅封的。在使用时，最好远离这个起跳值，一但起跳后不能及时使其关闭，就得将压力降低于安全阀标定的回座压力，才可以使其关闭。如果还没有关闭，就得下线从新研阀口，打压、试漏，合格后，再去相关部门确认调定。切记，千万不能不经专业部门的确认铅封，就擅自调定使用，出了事情是要追究的。（供参考）

我觉得阀芯要比阀体高一个材质，且堆焊合金

这个硬密封是没有完全密封的，蒸汽一波动，就有可能会漏

同意5楼原因的说法。
你这种情况最好查看安全阀图纸，然后打光谱确认腐蚀处密封面的材质，如何和图纸的不一致，那么厂家质量不过干。如果一致，那么升级材质。
像你这种情况我没遇见过，我们的安全阀密封面材质都是316，重未见密封面有何腐蚀、

安全阀问题不容忽视  我车间的也有你说的这种现象，同过调节整定压力   过段时间还是会跳的    只能更换阀门了  主要是弹簧疲劳了

更换阀门    主要是瘫痪疲劳了   再整定还是会出现问题

学习学习 。

密封面研磨修复一下就好了。