【2025案例分析】阀门定位器（azbil）放大器漏气问题

附件是：阀门定位器（azbil）放大器漏气问题。

以下回复仅供参考：
     定位器常见故障：
一、阀门定位器有输入信号但是没有输出信号 
（1）电磁铁组件发生故障，建议换电磁铁组件。
（2）供气压力不对，建议检查气源压力。
（3）气动放大器挡板零点调节过高，挡板远离喷嘴。
（4）气路堵塞。
（5）气路连接有误（包括放大器）。
（6）电/气定位器输入信号线正负极接反。   

阀门定位器没有输入信号但是输出信号一直输出上限 ：
（1）气动放大器挡板零点调节过低，挡板过于压紧喷嘴。
（2）喷嘴堵塞。
（3）输出压力缓慢或不正常。会导致调节阀的膜头受损、漏气，造成有输入信号但调节阀动作缓慢的故障，使调节阀达不到及时调节的效果，处理办法检查膜室，更换膜片。 

定位器线性不好：
（1）反馈凸轮或弹簧选择不当或者方向不对。
（2）反馈连杆机构安装不好或者在某些位置有卡住的现象。
（3）喷嘴或挡板有异物。
（4）背压有轻微泄漏现象。

阀门定位器有信号输入，但无输出压力信号：
   （1）电/气定位器，衔铁与线圈架之间有异物。
   （2）恒节流孔堵塞。
   （3）喷嘴挡板配合不良或喷嘴挡板损坏。
   （4）放大器中膜片（金属膜片或者橡胶膜片）损坏。
   （5）气路连接有误（包括放大器）。
   （6）电/气定位器输入信号线正负极接反。
   （7）定位器的输入接线盒内的二极管开路或接线不良。
   （8）气源压力的大小不合要求。
   （9）放大器耗气量超额定数值太大。
   （10）电/气定位器磁钢极性的安装相异。
   （11）放大器预紧力超重。
   （12）滑阀式放大器内的滑阀被异物卡死。
   （13）“手动/自动”切换位置不对（非手动位置和非自动位置）。
   （14）电/气定位器输入电信号短路。
   （15）平衡弹簧安装，调试不好。

下行程定位器输出压力变化缓慢：
   （1）放大器的气锥阀的锥度较小。
   （2）放大器膜片长期使用，产生弹性滞后现象。
   （3）气动定位器的感测元件（波纹管或膜盒）长期使用，产生弹性滞后。
   （4）反馈弹簧产生弹性滞后。

上行程定位器给出压力变化缓慢：
   （1）放大器进气球阀陷得过深。
   （2）放大器耗气量较大。
   （3）放大器进气球阀沾污，流通面积减小。
   （4）恒节流孔的直径与喷嘴直径之比小于额定值（技术要求数值）。
   （5）喷嘴与挡板之间的配合不好。
   （6）衔铁与线圈架之间有轻微的磨擦。

定位器线性不好：
   （1）反馈凸轮或弹簧选择不当。
   （2）反馈机构安装不好。
   （3）反馈凸轮或弹簧安装不当。
   （4）喷嘴或挡板有沾污现象。
   （5）滑阀式放大器内的滑阀与其接触面有磨擦现象。
   （6）背压有轻微泄漏现象。
   （7）整机安装不当。
   （8）反馈连接杆面调节阀有卡现象。

无输入信号，定位器有输出压力：
    （1） 喷嘴有堵塞。
   （2）放大器进气球阀沾污造成卡不死或者密封面损坏。
   （3）恒节流孔的直径与喷嘴直径径比大于额定值。
   （4）放大器各气路板的连接有问题。
   （5）放大器金属膜片变形或安装不良，造成阀杆将进气球阀顶开（对预紧力不可调放大器而言）。   
  （6）挡板已盖住喷嘴的位置。

行程不足（定位器输出压力达不到最大值）：
   （1）反馈杆与执行机构推杆连接件的接触位置不对。
   （2）永久磁铁产生的磁场强度较额定值小。
   （3）挡板与喷嘴的配合不好。
   （4）反馈凸轮的初始位置选择不良。
   （5）主杠杆平衡弹簧安装不良。

一、给定位信号阀门不动作。
1、首先应检查气源压力是否正确。
2、用万用表检测4-20mA信号是否由控制室传出到定位器端子处。若无信号应检查线路。如有信号而定位器无动作，应检查定位器内部线路是否完好。机械定位器应检查力矩马达是否完好。
3、定位器反馈杆和固定座是否松动或脱落。如松动或脱落应恢复到原位置并拧紧螺钉。
4、定位器气道堵塞，这时应拆开定位器输出端气源管再给信号，如果输出端无气源则判定为定位器气道堵塞，这时应返厂清洗定位器。
5、检查阀门自身是否卡阻。

二、阀门动作缓慢
1、检查气源压力是否足够。
2、检查气路是否有泄漏。
3、检查阀门是否卡涩或摩擦力、介质阻力增大的情况。

阀门无法达到设定位置：
1、检查信号气源是否正常。
2、检查阀动作行程是否正常。
3、如果是机械式定位器可较准行程，智能定位器可自整定来满足使用要求。