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[讨论] 【JST-074】容器,换热器技术讨论一对一办公室

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飞天雪楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川大一  |  头衔:  TA未设置 

压力已经很高了,不知基层材料是什么?设计温度应该不是很高,如果设备温度高有可能产生剥离现象;
此处在设计温度不高的情况下采用衬钛结构没什么问题的,并且仅仅作为耐蚀层而已。

 

发表于 2012-4-18 13:47:56

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飞天雪楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川大一  |  头衔:  TA未设置 
texile 发表于 2012-4-18 12:12
谢谢老师啊     不知老师对切向进料研究多吗     恳请指导

你此处切向进料的目的是什么?一般主要有两大原因构成:
一是工艺需要,比如说为了分离气固介质或者气液介质,此处结构就有点像旋风分离了;
还有就是设备寿命考虑了,比如说由于进料气体(此种气体较多)流速大,而且容器直径相比而言,气体流程短,容易对容器器壁产生冲蚀,采用切向进口;
不论什么原因,对切向进口处都要采取措施,防止冲蚀或磨蚀造成器壁减薄;

对于你说的加加强筋并不是仅仅考虑管子的公称直径,还有介质流速、容器压力等等因素;
对于进口管来说,由于压力波动较厉害,在薄壁容器下其刚性较差,还有就是管道推力的影响,接管越大,推力也大;防止压力原因等使接管焊接部位产生裂纹等失效形式,所以采取必要的措施是必须的,如增加接管壁厚、增加连接处的筒体壁厚或加加强筋等。

 

发表于 2012-4-18 14:02:20

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行者9527行者VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川小学1年  |  头衔:  TA未设置 
从头看至尾,真是获益良多啊。随着网络的发展,网上的人越来越多,而像这样的帖子已经越来越少了。
不顶不行!
受教了!
多谢!

 

发表于 2012-4-18 14:49:26

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blood1225VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川高一  |  头衔:  TA未设置 
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本帖最后由 lizhenpeng 于 2012-4-23 08:14 编辑

我问一个问题,普通浮头换热器,但是设备材质均是316L不锈钢,换热器小浮头螺栓怎么选?316L的太软,316的耐不了介质的腐蚀。
版主提示:答案参考65楼

 

发表于 2012-4-19 08:14:21

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飞天雪楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川大一  |  头衔:  TA未设置 
blood1225 发表于 2012-4-19 08:14
我问一个问题,普通浮头换热器,但是设备材质均是316L不锈钢,换热器小浮头螺栓怎么选?316L的太软,316的耐 ...

此处还要看压力温度,在压力温度不大的情况下,建议还是选用316L,由于此处以抗腐蚀为主,如果螺栓腐蚀坏了,整个换热器也就不能运行了;
如果这样还不行的话,就考虑换结构了,结构设计有缺陷。

 

发表于 2012-4-19 09:05:36

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yongfenVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川小学4年  |  头衔:  TA未设置 
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本帖最后由 lizhenpeng 于 2012-4-23 08:15 编辑
飞天雪 发表于 2012-4-18 13:47
压力已经很高了,不知基层材料是什么?设计温度应该不是很高,如果设备温度高有可能产生剥离现象;
此处 ...


首先 谢谢你 还有如下疑问
基层材料16MnR 工作温度265摄氏度 设计温度取了270 介质中度危害
我就感觉这个设备设计的不合理  
筒节是用钢板卷制 厚度16mm
基层筒节应该热处理是吧(变形量太大)热处理后 再进行衬钛
(衬钛不比复合板)无损检测该怎么做 是对基层RT后 再衬钛吗
再有 设备用长颈法兰连接 是先在法兰内部衬钛 然后整体再与筒体相焊(可以吗)


版主提示:答案参考68楼

 

发表于 2012-4-19 09:55:53

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平沙VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川顾问组(海友)  |  头衔:  【工艺工程师】
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谢谢楼主详尽的解答,受益匪浅。

最近在学习换热器,遇到了一个hairpin(发夹)型的换热器,请问楼主有没有发夹型换热器的资料。本人主要想了解发夹型换热器如何清洗维护。固定式和可拆卸式在结构上有什么区别,不胜感激。

 

发表于 2012-4-19 10:08:22

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飞天雪楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川大一  |  头衔:  TA未设置 
yongfen 发表于 2012-4-19 09:55
首先 谢谢你 还有如下疑问
基层材料16MnR 工作温度265摄氏度 设计温度取了270 介质中度危害
我就感觉这 ...

从这台设备的选材可检验来看,这台设备设计应该比较早了吧?
16mm厚度的钢板卷制变形量应该不大的,一般不会要求热处理的;该台设备热处理应该是存在应力腐蚀介质或其它原因;
无损检测是在基层做完后就进行了,首先要做好基层的检测,衬钛也是衬管做好后检测完才衬的(公称直径只有DN450),不是衬好再检测的;因此,此台设备的无损检测是分开进行的,你所选择的检测步骤错误了;重点检测的应该是衬后端部的焊接质量,此处才是整台设备的薄弱处;
对于连接长颈法兰,最好不要分开衬,这样内部环焊缝质量不好控制,检测也不好做,最好焊接完后整体衬。

 

发表于 2012-4-19 10:32:39

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飞天雪楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川大一  |  头衔:  TA未设置 
平沙 发表于 2012-4-19 10:08
谢谢楼主详尽的解答,受益匪浅。

最近在学习换热器,遇到了一个hairpin(发夹)型的换热器,请问楼主有没 ...

这种换热器没有接触过,如果有机会向你学习这方面的资料,谢谢关注!

 

发表于 2012-4-19 10:34:24

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texileVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川小学3年  |  头衔:  TA未设置 
请教塔体分段的问题   常压蒸馏塔分为两段   分段处在常一中循抽出口(三个中循)  上端塔体有复合板(12+3)Q345R+铁素体不锈钢    原料原油  应该是抗硫腐蚀吧   请问这种分段  是考虑到强度 风载荷  **载荷呢    还是主要考虑到工艺腐蚀呢

 

发表于 2012-4-19 12:11:01

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飞天雪楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川大一  |  头衔:  TA未设置 
这种分段主要考虑到腐蚀影响,与此类似的还有塔体不同位置压力、温度等不同引起的分段,比如由于进出口压力温度差异引起的设计不同。

 

发表于 2012-4-20 08:31:32

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yongfenVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川小学4年  |  头衔:  TA未设置 
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本帖最后由 lizhenpeng 于 2012-4-23 08:16 编辑
飞天雪 发表于 2012-4-19 10:32
从这台设备的选材可检验来看,这台设备设计应该比较早了吧?
16mm厚度的钢板卷制变形量应该不大的,一般 ...


十分感谢你
再问如下:
              衬后端部焊接质量的检测要求应该表现在图纸上吗? 100%PT  I级合格
另外还有问题如下:
              多层包扎高压容器现在使用的广泛吗,已经不采用深环焊缝了吧?
              多层包扎层板中有一层是“盲层”,盲层是什么意思?
我看到的都是老图纸 好多知识都已经过时了
又接触不到新的压力容器设计    麻烦你了
版主提示:答案参考75楼



 

发表于 2012-4-20 10:45:27

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texileVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川小学3年  |  头衔:  TA未设置 
本帖最后由 lizhenpeng 于 2012-4-23 08:17 编辑
飞天雪 发表于 2012-4-20 08:31
这种分段主要考虑到腐蚀影响,与此类似的还有塔体不同位置压力、温度等不同引起的分段,比如由于进出口压力 ...


上面漏了点信息     塔高53米   下端筒体Q345R      16mm    压力都不高  最高0.25MPa     但是  我只听说过根据各种载荷确定厚度(对于这种高塔)  你说的根据压力温度来定
是说    沿塔高会有压降    能不能谈得细一点   除了塔器设计规范  4710等    还能参考什么资料呢
版主提示:答案参考76楼

 

发表于 2012-4-20 11:30:54

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mfkaVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川高三  |  头衔:  TA未设置 
尊敬的飞天雪 先生:
     一般说来管箱内腔是100宽,接管直径大多是Φ108~Φ159,
接管一端压扁与管箱安放式焊接,管箱顶板几乎是开断了,压
扁端 与丝堵板和管板厚度焊接。
按GB150来讲是不允许的,但国内外生产商都是这样制造的。
不清楚丝堵管箱式空冷器顶板开孔补强计算的依据。
飞天雪先生指点!
下图来源于:httpbbs.hcbbs.comforum.phpmod=viewthread&tid=493966  
1.jpg 3.jpg 2.jpg

 

发表于 2012-4-20 13:05:48

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飞天雪楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川大一  |  头衔:  TA未设置 
yongfen 发表于 2012-4-20 10:45
十分感谢你
再问如下:
              衬后端部焊接质量的检测要求应该表现在图纸上吗? 100%PT  I级合 ...

对于特殊要求针对特定设备的话,就应该将这些要求写在图纸上;
对于多层包扎压力容器,由于深环焊缝对于焊接施工来说不好施工,且焊接后的缺陷不好检测,在工艺排版时也可以避免深环焊缝的出现,现在设计不多,也有;
“盲板”不清楚,不知其含义,无法解答。

 

发表于 2012-4-20 16:17:17

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海川大一  |  头衔:  TA未设置 
texile 发表于 2012-4-20 11:30
上面漏了点信息     塔高53米   下端筒体Q345R      16mm    压力都不高  最高0.25MPa     但是  我只听 ...

由于工艺操作不同,塔内介质不同程度的存在着传质、传热等过程,尤其对于塔内存在催化、裂解等化学反应过程;其操作工况更为复杂;
介质进口操作条件一定(温度、压力等),经过一系列物理、化学反应,其操作条件有可能改变,尤其在出口处的温度、压力与进口相比差别有可能较大;诸如压力升高或降低、温度升高或降低等,那么在不同分段处其操作压力、温度可能不同,因此计算参数就不同,这也是为什么SW6在塔计算时每个分段筒体都要输入压力、温度的意义,这个压力、温度并不完全与塔器的设计压力、温度一样;具体设计只能按具体情况来定,不能仅仅看设计压力的,因为计算压力和设计压力是完全不同的两个概念。

 

发表于 2012-4-20 16:36:29

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海川大一  |  头衔:  TA未设置 
mfka 发表于 2012-4-20 13:05
尊敬的飞天雪 先生:
     一般说来管箱内腔是100宽,接管直径大多是Φ108~Φ159,
接管一端压扁与管箱安 ...

这个管箱的计算应该按照非圆形设备进行计算,补强计算按照GB/T15368-1994《空冷式换热器》附录A进行计算,只不过计算时应注意两点:
一是接管压扁后为椭圆形开孔,开孔直径取长轴;
二是补强面积的选择长轴范围,因为短轴处已经没有面积可以参与补强了,可用于补强的面积要比全面积补强少一半;
还有需要注意的是此处的补强应采用整体补强,多加厚接管效果较好,因为加厚壳体仅有一半参与补强,而加补强圈不可能;
以上仅是个人意见,供参考!

 

发表于 2012-4-20 17:03:51

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zjb9999VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川小学6年  |  头衔:  TA未设置 
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Q235B 按照GB150,能否用于0-负20温度下的工况?

 

发表于 2012-4-20 20:53:07

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mfkaVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川高三  |  头衔:  TA未设置 
飞天雪 发表于 2012-4-20 17:03
这个管箱的计算应该按照非圆形设备进行计算,补强计算按照GB/T15368-1994《空冷式换热器》附录A进行计算, ...

谢谢飞天雪先生的指点!
我会认真思考您的指点.

 

发表于 2012-4-20 22:53:13

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xb2002VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       
海川小学3年  |  头衔:  TA未设置 
您好,请问低温绝热容器的珠光砂是如何填充的?

 

发表于 2012-4-21 07:18:46

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