【JST-074】容器，换热器技术讨论一对一办公室

一道剑虹 发表于 2012-4-1 10:36

                               
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换热器设计中为提高换热效率，一般是采用逆流换热流程且是热流从上到下，
冷流从下而上。请问这样规定的原 ...

你这两个问题主要是工艺核算方面的问题，我主要是设备这块的；
尤其是换热器终温问题，我不是很清楚，无法回答；
对于“换热器设计中为提高换热效率，一般是采用逆流换热流程且是热流从上到下，
冷流从下而上。请问这样规定的原因是什么？”这个问题是由于介质特点决定的，一般冷流体向下流动，热流体向上流动，如果将热流体从下到上，冷流体从上到下，那么就会出现部分换热空间无法充满，换热器不能充分利用，导致换热器换热效率降低；而热流体从上到下，只有上面空间充满后才会向下流动，对从下到上的冷流体也是一样的，这样整个换热器空间可以有效利用，不存在“无效的换热面积”的。

你好！我想问一下
在换热器设计计算过程中有一个deltaP/deltaT，我看手册上只给出了很少的物质的值，那么我要是算其他物质的时候应该怎么处理呢？谢谢！
（版主提示：答案参考24楼）

想问下，在降膜系统中。降膜蒸发器用热水和用蒸汽那个效果比较好？用蒸汽在降魔底部会积液，对蒸发段使用寿命会降低。用热水温度升到95度左右，水分排空消耗的很厉害。推荐下采用哪种

Demon 发表于 2012-4-1 13:46

                               
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你好！我想问一下
在换热器设计计算过程中有一个deltaP/deltaT，我看手册上只给出了很少的物质的值，那么我 ...

你这属于工艺计算范畴，我不是很了解；
但我个人认为这个值一般都是经过试验等测试出来的结果，在具体的换热器设计中其值也并不是确定不变的，比如说受到季节影响、换热表面的结垢情况、换热器制造公差等等因素使得与原来确定的理想单元的热力流体力学性能相差较大，所以只能是一个参考值，故标准中没有给出很多，只是给出了一些相对接近的物质。

85600179 发表于 2012-4-1 15:03

                               
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想问下，在降膜系统中。降膜蒸发器用热水和用蒸汽那个效果比较好？用蒸汽在降魔底部会积液，对蒸发段使用寿 ...

这个问题我不了解，所以不敢进行推荐，最好与有实际生产经验的现场人员进行交流较好。

飞天雪 发表于 2012-3-7 18:05

                               
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这个问题主要是工艺问题，也就是设备前期的计算，主要是工艺核算方面，设备选型（如设备直径的确定、高度 ...

非常不错的评论啊，希望有机会交流一下哦，很是受教啊，会继续关注你的啊

    锥顶板厚度6mm,请问自支撑锥顶可以吗？那个容器重力产生的载荷怎么计算？设计外载荷取多少呢？


版主提示：答案参考30楼）

楼主能提供份全焊式板式换热器的样本吗？最好比较好品牌，国外进口的也行！

老师你好：
卧式换热器设计问题1.加热器，热源为液体，热源的进液有从上部进入换热器，也有从下部进入换热器的，这两种方式有什么区别？
                      2.蒸汽加热器，温度控制阀有的设计在热源的入口（蒸汽侧），也有的设计在凝液出口，这两种方式有何区别？

（答案参见：31楼）

yuxuan524177 发表于 2012-4-6 17:36

                               
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锥顶板厚度6mm,请问自支撑锥顶可以吗？那个容器重力产生的载荷怎么计算？设计外载荷取多少呢？

一般的这样的自支撑锥顶是满足的，还要考虑容器是否带压了，还有就要看你锥顶的附加载荷了，比如呼吸阀、透气孔、人员检修所带设备等等都有关系的，这些载荷就是外载荷的一部分，如果寒冷地区，还要考虑雪载荷的影响；
这个容器重力产生的载荷不是很清楚你问的是什么？如果是容器重力载荷直接查容器质量就可以了，你是否问的是容器的举升力？如果是举升力也就是内压与截面积的乘积了。

virgincn 发表于 2012-4-7 12:28

                               
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老师你好：
卧式换热器设计问题1.加热器，热源为液体，热源的进液有从上部进入换热器，也有从下部进入换热 ...

第一个问题就要看你工艺布置了，还有就是与换热器的型式有关了。比如说立式换热器，热源从壳程下方进，由于热流体向上，增加了折流板的不稳定性，换热器震动加大，影响容器寿命；再比如说工艺布置的影响，对于改造装置来说，空间位置的限制，是的进出口的位置没有选择余地，虽然与理想状态相比不是很好，也只能这样布置了；还有就是工艺核算了，顺流换热或者逆流换热也能影响到流体进出口的位置了。对于具体的换热器就要具体考虑了，工业装置不可能一成不变的，还有其他一些未考虑因素在内的；
对于第二个问题，主要是取样位置的不同，这主要考虑你所要检测的重点在哪里，也就是哪些部位是不可控或是想要了解的，如果在进口处设置取样口或检测口，那么说明所要重点想要知道的是进口的温度、压力、流速等是否能达到工艺计算的要求，如果在出口处设置取样口或检测口也是同样的道理；由于，某些装置或某个设备进口处的参数经过运行后能够了解或通过其他手段可以控制，而出口处的参数不好控制或不了解，那么就在出口处设置相应的测控仪表了。
供参考！

si508 发表于 2012-4-6 17:51

                               
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楼主能提供份全焊式板式换热器的样本吗？最好比较好品牌，国外进口的也行！

“全焊式板式换热器”不是我所设计的，这个帮不了你，还是找专业的公司咨询

飞天雪 发表于 2012-4-8 14:28

                               
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“全焊式板式换热器”不是我所设计的，这个帮不了你，还是找专业的公司咨询

同样感谢您。以后有问题再请教                    

换热器的防除垢技术
现在都有哪些技术，哪些效果比较好，
（版主提示：答案参考35楼）

hanzhansheng 发表于 2012-4-9 16:08

                               
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换热器的防除垢技术
现在都有哪些技术，哪些效果比较好，

换热器的防除垢技术不是一两篇文章就能说清楚的，由于污垢的形成原因，机理，过程等与多种因素有关；不能一概而论，现将常用的污垢清除方法摘出来，供参考！

我也上传一种我们公司的，关于换热器防除垢的技术.该技术是天大化工院的技术，并且是“国家九五科技攻关项目”它主要用在，立式的管壳式换热器上，在防垢和节能降耗方面效果非常显著。

国家“九五”科技攻关项目，国际领先的解决方案
防垢、除垢、强化传热、节能

应用领域：
石油、化工、无机盐、制药、食品、造纸、冶金、废水处理、海水淡化等行业的蒸发器、预热器、冷凝器、再沸器、锅炉和热管等换热设备
基本原理：
将换热过程和流化床技术相结合，形成流化床换热系统，系统中流化固体颗粒杂乱运动，破坏传热壁面处的流动边界层和传热边界层，进而达到强化管内传热和在线防、除垢的目的。
性能特点：
流化床换热防垢节能技术操作稳定，适用性强，改造简单易行，主要具有以下特点：
（1）惰性固体颗粒不会污染料液，确保产品质量；
（2）既可以防垢、也可以除垢；
（3）可以控制惰性固体颗粒在设备内的循环周期；
（4）既可以用于强制循环，也可以用于自然循环；
（5）强化传热和防、除垢机理与物料的性质无关；
（6）小试、中试和大工业生产的防垢和强化传热效果基本一致；
（7）管侧对流传热系数可提高到1.5-2.0倍；
（8）可以降低换热管壁面温度，减小腐蚀；
改造方案：
采用流化床换热防垢节能技术，对传统的蒸发器和换热器进行改造，改造工作量小，时间短，改造的主要工作如下：
（1）原有的蒸发器或换热器的主体设备不动；
（2）在蒸发或换热装置上安装一台分离器，实现物料与流化固体颗粒的分离。溶液和结晶经分离器排出，而流化粒子则在蒸发或换热装置中循环，不随物料带出装置。分离器为外置式，改造前预先做好，改造时进行安装；
（3）根据原装置的结构参数、操作运行参数以及物料特性等，设计符合蒸发或换热装置的最佳流化颗粒参数；
（4）采取必要的技术措施，实现流化固体粒子在蒸发或换热装置管束中的均匀分布和良好的循环；
（5）视具体情况确定是否将强制循环改为自然循环；
（6）在各效蒸发装置或换热器上，安装粒子加料装置，可实现不停车在线加粒子。粒子加料装置为外置式，事先做好，改造时安装上即可。

有疑问或感兴趣的朋友可以加我，QQ234367050

一美国容器图纸上标有SUGARBLAST是什么意思？是对不锈钢下降管的要求

你好    从大体上来说    常压塔   减压塔    高压塔     有什么区别吗        我感觉  设计时参考的标准都是一样的         偶尔几个结构改改      还有就是壁厚不一样   实现的功能却大不同    请高手解答         我毕设做了常压塔   但老师又让做减压塔     我感觉基本是一样的   只是工艺数据不同罢了   是不是这样啊
（版主提示：答案参考44楼）

您好，请问您有关于冷氦热交换器的相关资料吗？如有可疑发给我吗？我的邮箱396356969@qq.com，谢谢！

弱弱的问下！现在压力容器（普通的固定式容器）是不是材质都的用16MNR（Q345R），Q235-B的普遍都不能用了吧？、
（版主提示：答案参考46楼）