【JST-074】容器，换热器技术讨论一对一办公室

tonywang2010 发表于 2012-8-6 16:05

                               
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请教版主
1、疲劳分析问题：材料0Cr25Ni20,温度500℃，循环次数7.2x10^6次，σmax=1.03MPa,σmin=1.0MPa,怎 ...

不是我的长项，但是据我理解是不是表达有误：

这个问题是不是说设计怎样的结构、壁厚来满足上述条件，因为你已经给出了循环次数，也就是说疲劳寿命就是7.2x10^6次；

怎样的结构以及壁厚保证设备在温度是500℃，σmax=1.03MPa,σmin=1.0MPa的工况下以及材料是0Cr25Ni20设备的疲劳寿命达到7.2 x10^6次；个人理解

具体查看JB/T4732-1995标准。

bo2134 发表于 2012-8-6 17:00

                               
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请问方箱容器在负压状态下的如何计算，150貌似只有正压的情况

对，GB150只给出了此类容器的强度条件，并没有给出具体的计算公式；

但是对于负压情况下为何要选用方形容器呢？这样的容器结构在负压下受力很苛刻，如果能够更改结构建议更改，本人没有设计过这种结构的负压容器，请咨询其他人员。

不好意思，应该是：求得对应循环次数下的应力强度？

你好！
请问有立式容器开口位置确定方面的资料吗？

tonywang2010 发表于 2012-8-6 17:32

                               
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不好意思，应该是：求得对应循环次数下的应力强度？

就我所指，不同的结构和壁厚都有相对应的应力强度，尤其对于疲劳容器来说，仅仅是靠这些数据是无法计算的；
具体还是按照JB4732-1995进行计算确定，仅供参考！

sanjing05 发表于 2012-8-6 17:35

                               
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你好！
请问有立式容器开口位置确定方面的资料吗？

我没有相关的资料；
仅提供一些参考，开口位置与工艺布置有很大关系，开口位置的设置主要考虑的因素有：工艺介质的流向、介质对容器的冲刷、管口检修的方便与否、以及操作平台或操作空间的相符性等。

飞天雪 发表于 2012-8-7 11:26

                               
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我没有相关的资料；
仅提供一些参考，开口位置与工艺布置有很大关系，开口位置的设置主要考虑的因素有： ...

                哦，非常感谢！我再找找资料吧！

飞天雪 发表于 2012-3-30 08:18

                               
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一般的换热器铭牌上标注的面积应该与实际图纸的面积一样的，这与实际设计人员考虑的因素有关；
换热器系列 ...

请问一下，换热器的换热面积是不是就等于管程的每根管子的外表面积之和啊？

精馏塔再沸器的蒸汽流量上不去，只有4t/h。疏水器没问题。蒸汽也不含水。蒸汽总管压力0.2MPa,以前是0.18MPa，由于流量上不来就提高了一点压力。我们精馏共是14个精馏塔，最近停车就只开了3个塔，包括此塔（未停车前蒸汽流量也上不去）。此塔在蒸汽管最末端。此再沸器换热面积55.18m

189楼，换热面积55.18m2

补充上面，蒸汽总管温度185度，压力0.2MPa。精馏塔顶压0.3MPa，釜压0.331MPa，顶温48.50，釜温84.45.介质二氯二氢硅和三氯氢硅的混合物，可能还含有少量硅粉。求蒸汽流量上不去的原因。。。color]

化学考试没及格 发表于 2012-8-12 11:09

                               
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补充上面，蒸汽总管温度185度，压力0.2MPa。精馏塔顶压0.3MPa，釜压0.331MPa，顶温48.50，釜温84.45.介质二 ...

根据GB151，换热器的换热面积是等于管程的每根管子的外表面积之和；
因为对于现场出现的问题只能一个一个排除进行确定，由于这几个设备的结构不清楚，连接关系不知道，只能根据以上数据进行分析：
1.对于蒸汽流量上不去的原因不好分析，这里面有几个关键的数据：再沸器的进口压力、进口温度、出口压力、出口温度有没有现场测定？如果温度、压力波动比较明显（与设计相比），那么就可以断定再沸器出现问题；
2. 可以对再沸器进行检查，介质二氯二氢硅和三氯氢硅的混合物有可能在管壁形成结垢（由于含有硅粉），或者在换热器死区形成结垢，降低传热效果；
3.也有可能由于管道太长，处于蒸汽管最末端，那么由于管道阻力的作用，此时压力已经降低了（可以对此处进行压力测量），仅仅提高总管压力也无法满足由管道引起的压力降；
以上仅供参考

我也想问个换热器工艺方面的问题，如果老师你知道就说下，不知道就算了。设计一个氟利昂制冷的换热器，他的控制方案是怎么样的？是液位控制进口调节阀，压力控制出口调节阀吗？这样岂不是要2个调节阀？还是有其他的控制方法。

。。。关于容器设计中碰到的问题；（麻烦专家了）
1   接到工艺专业提供设备条件图，发现； 工作压力和设备结构不对应，比如工作压力0.1mpa，立式锥顶。。?
2   做常压容器时根据50341做的强度计算，壁厚都很小（感觉不稳定）。。底板厚度在50341上没计算，只有推荐值。。。还有常压容器的焊接要求不高，可以不画焊接样图么？
3   gb150上材料没介绍其适用的工况。。。这方面该查什么标准。。。比如介质石脑油 ，筒体Q345 ，设计压力0.15mpa，设计温度150。。其中一管口材质10#  法兰 16mnII   这方面有点纠结的，查了些资料。。都是笼统的介绍根据介质，压力，温度选取。。。具体查了20592感觉差别不大额。。。（这是经验选取？）
4  对于没做过的结构 ，设计计算完后。。。制图感觉很慢啊，都是在模仿图册。。。这方面大家有什么好的经验推荐么

361163624 发表于 2012-8-15 12:18

                               
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。。。关于容器设计中碰到的问题；（麻烦专家了）
1   接到工艺专业提供设备条件图，发现； 工作压力和设备 ...

答复如下：
1.不明白是什么意思，是不是容器直径很大？如果容器直径大的话，那么锥顶就不合适了；对于小直径容器来说，锥顶也是能够承受压力的，为什么说立式锥顶不对了？压力容器中有许多地方都是用锥封的。
2.底板由于有基础作用，它所承受的载荷都由基础来承受，所以不会进行强度计算的，标准也只是给了推荐值；
对于焊接详图来说，由于每个制造厂都有自己的焊接工艺，对于设计者来说，常规的焊接坡口未必就是制造厂最拿手的焊接坡口，对于图纸上的坡口，一般来说都是推荐性的，从一个图纸的完整性来说，这些推荐性的坡口详图还是要表现在图纸上的。
3..其实对于选择材料来说，这是设计人员水平的一种体现；GB150只能给出一些常规的选材要求，不可能面面俱到，就拿管口材质10#  法兰 16MnII来说，管口材质10# 可以满足设计要求，但如果选用10II的法兰就不一定满足要求了，所以法兰材料的等级就要相应的提高；
每个标准都有自己的选用规定，对于法兰来说，并不是选用了5MPa等级的法兰，它就能承受5MPa的压力的；法兰的选取还有一个重要的因素就是温度，所以每个法兰标准都有一个“法兰用材料最大允许工作压力”，这才是选用法兰的依据；
还有，法兰由于承受的压力载荷比较复杂，不仅仅承受内压，还有管道载荷、温度载荷等等，法兰的失效模式也是不同的，综合考虑，一般法兰的选用等级都会提高级别的。
4.模仿也要有模仿的水平，不能照抄，要把握其核心才是关键。

请问这种结构管板的螺栓孔应该怎么设计？，螺栓结构应该怎么设计，怎么计算螺栓实际截面积是否满足所需截面积？

awangyong1 发表于 2012-8-16 19:53

                               
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请问这种结构管板的螺栓孔应该怎么设计？，螺栓结构应该怎么设计，怎么计算螺栓实际截面积是否满足所需截面 ...

这个按照JB/T1774-1992 《阶端双头螺柱及螺孔尺寸》进行设计；
法兰由于管箱与管板焊接，故设计压力按照壳程设计压力进行设计，设计温度要综合管壳程考虑。

飞天雪 发表于 2012-8-17 08:20

                               
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这个按照JB/T1774-1992 《阶端双头螺柱及螺孔尺寸》进行设计；
法兰由于管箱与管板焊接，故设计压力按照 ...

那所需螺栓截面积是否按设备法兰所需螺栓截面积来确定

       专家你好：我们岗位采用的是列管换热器！主要作用是冷却甲醇的，每隔两三天就得热洗一次，洗完之后温度是48度左右，过几个小时就又涨上来了！
频繁的热洗对设备也不好！现在判断是水冷有结蜡！！使换热效果降低。不知道有什么好的方法能解决？

你好，
请问：旋风分离器直径DN1600，筒体长度4000，压力4.8MPa,温度280度，壳体上开矩形孔1147x1847,怎么计算？