化工屏蔽泵的屏蔽套结构与选材材质怎么选？

化工屏蔽泵，一般由两个屏蔽套即定子屏蔽套和转子屏蔽套，分别用来使工作介质浸入定子绕组和转子铁芯。

随着使用化工屏蔽泵的时间越久，就会出现一些问题，这很正常。屏蔽套对于化工屏蔽泵来说至关重要，如在使用过程中发现屏蔽套损坏，则需要及时替换。

屏蔽泵屏蔽套检修及检验

1、屏蔽套检修目标：化工屏蔽泵电机的损耗，定子屏蔽套损耗很大，有时达到铁损耗的2-3倍，修整后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。

2、屏蔽套的制作：屏蔽套的制作过程是化工屏蔽泵恢复性大修的难点。屏蔽套的尺寸精度及形状公差要求较高，特别是焊缝的焊接质量，要求也很严格。从下料展开尺寸的计算、裁剪、直缝焊接、整圆、压装、环缝拼焊接、焊后检漏等都有技术难度，屏蔽泵电机的定转子间的间隙一般只有0.5-1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能顺利压入定、转子铁心，而且要使屏蔽套紧贴铁心，只有这样才能让定、转子之间有间隙，相当考验技术水平。

3、定子总体检漏：化工屏蔽泵在完成定子封板和机壳的焊接，压入屏蔽套及完成屏蔽套两端的环缝焊接后，应对定子总体进行检漏检查。

定子检漏方法：在机座和定子屏蔽套之间的内腔充以0.5㎏/c㎡的压力，再将定子总体浸没在清水中，如有泄漏点时，水中会冒气泡，这是一种简单的检漏方法。



屏蔽套材料选用

对于屏蔽泵，其屏蔽套应选用耐腐蚀性好、强度高的非导磁材料，定子屏蔽套优先选用哈氏合金（一般选用C276 UNS N10276牌号），转子屏蔽套一般选用哈氏合金、CHAO级奥氏体不锈钢或普通奥氏体不锈钢。

选择屏蔽套材料时需要考虑以下几个方面：

1. 耐腐蚀性：由于化工屏蔽泵常常用于运输腐蚀性强的介质，因此屏蔽套需要具备较好的耐腐蚀性能。像哈氏合金和不锈钢都能适应大部分化学介质的腐蚀。

2. 强度和韧性：屏蔽套需要承受泵的运行压力，同时还需要有良好的抗冲击、抗疲劳性能，以保证在泵的长期运行中能够保持良好的稳定性。

3. 热稳定性：屏蔽套需要有良好的耐热性能，以保证在泵的高温工作环境下，不会出现热胀冷缩造成的变形或损坏。

4. 实惠性：在满足技术要求的前提下，应尽可能选用价格较低的材料，以降低设备的制造成本。

5. 合金材料：哈氏合金C276（UNS N10276）和奥氏体不锈钢等非磁性材料是不错的选择，由于这些材料具有良好的耐腐蚀性，强度高并且不导磁。
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