【JST-021】深冷空分/天然气液化技术专家一对一求助办公室

专业特长：深冷空分、天然气液化工艺设计
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特别说明：
1）本帖主要谈论与工艺相关的问题，大家相互交流、共同提高。
2）本贴专供求助者与本技术讨论者一对一讨论使用，禁止其它海友讨论此贴，如有不同意见，请到空分技术交流区发布新议题，谢谢合作！

现在空分设备的上塔都基本上是用规整填料了。
但是现在遇到一个项目，中间抽氩口上方和膨胀空气进上塔的一段是使用筛板。
问题出现了，在设计中，上塔压降越小越好，但是为什么此段选择使用筛板？

springflower 发表于 2012-3-29 12:47

                               
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现在空分设备的上塔都基本上是用规整填料了。
但是现在遇到一个项目，中间抽氩口上方和膨胀空气进上塔的一 ...

上塔氩馏分抽口以上设置约5块筛板塔的技术是引用美国Praxair的技术，在2002~2006年间的国内项目上使用过，主要的作用是利用筛板塔的高持液量，增加氩馏分的稳定性，通常还要配置温度监控。
但实际运行效果不明显，且增加投资，所以2006年以后就很少采用了。

计划更换6500制氧的分馏塔冷箱外的截止阀、节流阀、安全阀和阀门电动装置（杭氧2001年设计图，这些阀门都在冷箱外壁，受环境酸雨腐蚀严重）；因注意哪些规范呢？厂家说可以停机后直接更换。

请问液氮装车需考虑气相联通不？                     谢谢

yzjie 发表于 2012-3-30 10:32

                               
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请问液氮装车需考虑气相联通不？                     谢谢

你的意思是槽车与贮槽气相连通吧，连通的目的主要还是回收气相，在LNG行业就要考虑BOG的回收，但在空分行业这样做得不多，一是回收意义不大（除非配置充瓶装置，特别是氩），二是直接排放不牵涉到安全问题。

我认为气相连通仅限于配置充车泵的流程，不适用于贮槽自增压充车流程。

shenyu0 发表于 2012-3-30 09:53

                               
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计划更换6500制氧的分馏塔冷箱外的截止阀、节流阀、安全阀和阀门电动装置（杭氧2001年设计图，这些阀门都在 ...

如果你仅仅是想更换阀门和附件的话，就直接采购配管尺寸一样的阀门就行了，再视情况定是否需要探伤、试压或裸冷。

如果你想考虑防腐蚀，就需要对材料、油漆特殊要求了，建议你可以看看SH3022《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》，同时会带来成本增加、交货期延长。

请问分子筛的等温吸附曲线在哪里可以查到？谢谢！

xb2002 发表于 2012-3-30 13:53

                               
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请问分子筛的等温吸附曲线在哪里可以查到？谢谢！

目前各个分子筛厂商都不能提供吸附曲线，抱歉我不能帮你。

我们公司在90年代初刚做吸附器时，有很多图表，但可惜没有留下来。

我有个问题，我刚毕业，接触的是天然气液化工艺，想请您给说一下怎么一步一步成为一个合格的工程师，我该怎么入手，每天学习点什么，指点迷津啊谢谢

哈哈，这个还是要因人而已，每个人的成长道路不同，学习方法也有差异。
现在的技术人员都至少大学毕业咯，最起码的理论基础都有，缺的是工程系统化的经验和知识，这个只有依靠自己多学、多看、多想、多问了。
先可以看看顾安忠教授的入门书籍《液化天然气技术》，同时看看你们公司的工艺流程图，结合操作说明书单个突击，比如脱碳系统流程、原理、操作方法，导热油原理、操作方法等。
了解了基本流程后，你就可以试着模拟计算，了解各参数的相互影响，加深对工艺流程的了解。
最后多跑跑现场，对各机器、设备有更直观的了解。
祝你好运~~~

你好：我公司拟建焦炉煤气经甲烷化后，混合制冷深冷液化制LNG装置，请问国内外混合制冷深冷液化制LNG工艺有哪些？各自优缺点？

我们在哈尔滨做了一套脱碳，MDEA损耗比较大。而且在净化气出口的机械过滤器上发现热稳定盐，请问是怎么回事？热稳定盐会被净化气带出吗？如果带出了，是不是吸收塔塔径做小了？

davidcao 发表于 2012-3-30 17:07

                               
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哈哈，这个还是要因人而已，每个人的成长道路不同，学习方法也有差异。
现在的技术人员都至少大学毕业咯， ...

谢谢！谢谢您的真诚的建议，我会努力的。同时也祝自己好运！

您好，刚接触焦炉煤气甲烷化液化制LNG，想了解一下国内外现在都有哪些可靠地液化技术，现在在国内用的怎么样，其最大规模能处理多少？据我了解国内现在有哈深冷、成都深冷、新奥声称能做，但对于工艺都是只字不提，业绩也没有，国外的林德、美国可以公司都有介绍，但都不是很详细，麻烦你能不能对国外的一些工艺技术做一介绍

请介绍下所涉及的LNG项目里的脱重烃塔，塔底及再沸器温度一般是多少呢？？再沸器加热介质一般使用的是什么？蒸汽？？热水还是导热油？同时麻烦讲哈有无必要使用导热油做热源？？谢谢。。。。(这里的天然气是指从门站来的，经过预处理（脱碳、脱水、脱汞）后的天然气)

燃料甲醇 发表于 2012-3-31 15:11

                               
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您好，刚接触焦炉煤气甲烷化液化制LNG，想了解一下国内外现在都有哪些可靠地液化技术，现在在国内用的怎么样 ...

我公司也能做，只要你能提供详细原料气参数。公司名字四川金科深冷设备工程有限公司

讲的真不错，LNG液化的资料都不好找，哪位海友有国外的资料能否分享一下

shiguisheng 发表于 2012-3-31 09:13

                               
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你好：我公司拟建焦炉煤气经甲烷化后，混合制冷深冷液化制LNG装置，请问国内外混合制冷深冷液化制LNG工艺有 ...

焦炉煤气制LNG基本上属于中国特色，对于制冷部分，国内采用MR的流程大都是单混合冷剂流程，以类似PRICO为主，有些还采用了氟利昂/溴化锂预冷流程。
你问到国内外MR的工艺，我简单介绍下吧。
1）单混合冷剂流程——Single MR——代表PRICO
这种流程比较简单，投资低，但能耗比较高；
2）丙烷预冷混合冷剂流程——C3-MR——代表APCI
目前国外的主流工艺，但在国内低温丙烷压缩机无业绩，进口价格很高，普遍采用氟利昂或溴化锂预冷代替丙烷预冷；
3）双混合冷剂流程——DMR——代表SHELL-DMR
为了解决丙烷压缩机尺寸限制问题，而开发了DMR流程，提高单套液化装置的规模；
4）复叠混合冷剂流程——MFC——代表Linde
对于低冷却水温度、贫LNG产品装置优势明显；
5）丙烷预冷混合冷剂+氮膨胀流程——APCI APX
在丙烷预冷混合冷剂流程的基础上增加低温氮膨胀，进一步提高单套液化装置的规模。   

燃料甲醇 发表于 2012-3-31 15:11

                               
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您好，刚接触焦炉煤气甲烷化液化制LNG，想了解一下国内外现在都有哪些可靠地液化技术，现在在国内用的怎么样 ...

焦炉煤气制LNG技术上应该是比较成熟的，与传统的天然气液化的区别主要在于两个方面：
1）预处理更复杂
原料气中含有更多的杂质，特别是萘、苯和焦油等的存在，但变压吸附提氢装置已发展很多年，技术完全可以借用；
对于是否甲烷化，我觉得如果仅需要提LNG，不考虑氢损失时可以设置甲烷化，提高LNG的转化率。目前甲烷化技术是引进煤制天然气工艺的技术，其可靠性需要进一步验证。

2）设置CH4-CO-H2精馏塔

目前常用单塔或双塔流程，根据塔顶驰放气的用途不同，采用的流程也不同。但与深冷空分相比，没有难度。

据我所知目前国内最大的焦炉煤气处理量为460万立方/日，具体的执行情况不是太清楚。