请教精馏塔回流和出料比例问题

装置初次开工，精馏塔塔顶怎样调节回流和出料的比例，请详细点说，新手求赐教

初次开工基本上全回流，建立塔内平衡。看着温度压力稳了，再考虑缓慢塔顶采出。回流比多少需要工艺根据产品品质来定。你操作员的话就负责听指挥就行了。

小小化工工程师 发表于 2020-4-22 16:57
初次开工基本上全回流，建立塔内平衡。看着温度压力稳了，再考虑缓慢塔顶采出。回流比多少需要工艺根据产品 ...

虽然版主说的是大实话，但是我觉得作为一个有心的操作人员在前期学习的时候应该对各回流的正常数值有一个量的概念，这样对你以后更快的掌握操作时非常有利的！

在操作规程阻力参数的基础上，到纯度达标的过程，就是他的最佳比例。建立精馏工况，阻力为宏观调节，纯度为微观调节。先宏观后微观。
阻力的形成，即上升气体与下流液体的作用下形，成阻力。也是传质传热的过程逐步建立。同时气/液相的组分含量经塔板逐段增加，组分含量也在不断的变化，以达到分离的目的。达到设计参数（工艺条件）即完成了设备启动，转入正常生产。建议还是多多利用身旁的资源，请教技术人员，通过设备流程原理讲解，可以早日学懂弄通，供参考。

项目到了开车阶段，应该已经拿到工艺设计资料，物料平衡和回流比是确定好的，按照设计文件执行。采出比例按照物料平衡和产品指标计算。回流比与理论板有关，先按照设计资料规定的参数调整，在保证指标的基础上逐渐降低回流比。

老铁这个回流比在设计阶段已经决定了，包括蒸汽的消耗量，在非设计条件下操作主要平衡一下产品质量和能耗。另外开车时一般是全回流开车，合格后再采出产品

都是设计好了的严格按照工艺参数来控制就可以了

不同工艺要求回流比控制并不相同，一般来说先全回流一段时间，建立初步的气液平衡，然后控制温度及真空度，开始精馏成分并收集。初期回流开大，出料开小，并取样测试，根据结果调节温度及回流比，待检验合格，确认出料为所需成分时，回流开小，出料开大。具体数值以工艺为准。

查看工艺设计包啊，先按照设计走，如果按照设计开不出来合格的产品，再进行修正！

好