硫磺制酸和硫精砂制酸干燥循环酸

各位大佬好！
    硫磺制酸和硫精砂制酸的干燥循环槽酸浓为什么不同呢？用93%酸和98%酸有何差异？

你好！硫磺制酸和硫精砂制酸中干燥循环槽的酸浓度不同主要是由于原料和生产工艺的差异导致的。一般来说，硫磺制酸中的酸浓度较高，因为硫磺的纯度较高，制酸过程中水分的引入较少。而采用硫精砂制酸时，由于硫精砂中含有更多的杂质和水分，使得最终产出的酸浓度相对较低。

使用93%酸与98%酸的主要差异在于酸的纯度和浓度。98%的酸比93%的酸纯度更高，含水量更低，因此在某些需要高浓度酸的化工过程中效果更佳，如需求更强的腐蚀性或反应活性，通常会选用98%酸。而93%酸则因浓度较低，用途可能会更加广泛，成本相对也会低一些。
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结合好干吸串酸流程

硫磺制酸和硫精砂制酸在干燥循环槽中的酸浓度不同，主要源于原料和工艺的差异。

1. 原料差异
硫磺制酸：以硫磺为原料，燃烧后生成二氧化硫，再转化为三氧化硫，最终制成硫酸。该过程杂质较少，生成的硫酸纯度较高。

硫精砂制酸：以硫精砂（主要成分为硫化铁）为原料，燃烧后生成二氧化硫，再转化为硫酸。硫精砂中含有较多杂质，生成的硫酸纯度较低。

2. 工艺差异
硫磺制酸：工艺简单，易控制，生成的硫酸浓度较高，通常为98%。

硫精砂制酸：工艺复杂，杂质多，生成的硫酸浓度较低，通常为93%。

3. 93%酸和98%酸的差异
浓度：93%酸的硫酸浓度较低，98%酸较高。

用途：

93%酸：适用于对浓度要求不高的场合，如化肥生产。

98%酸：适用于对浓度要求高的场合，如化工、制药等。

腐蚀性：98%酸的腐蚀性更强，对设备和操作要求更高。

总结
硫磺制酸和硫精砂制酸的干燥循环槽酸浓度不同，主要由于原料和工艺的差异。93%酸和98%酸在浓度、用途和腐蚀性上也有显著区别。

我们系统都用98%酸。