【JST-035】高分子一对一互助办公室

junbin_lau 发表于 2013-6-6 11:29

                               
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我们公司是通过湿法生产PE薄膜的，想将含油的废膜（主要是边角料）中的油回收再利用，楼主有什么好的建议吗 ...

      这个要考虑综合成本。废膜中的油是可以用二氯甲烷萃取的，但考虑到二氯甲烷的挥发性，需要尾气回收装置，同时还要上分离装置、提纯装置。如果综合评价合适的话，再上也不迟。

arclie001 发表于 2013-6-6 12:02

                               
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这个要考虑综合成本。废膜中的油是可以用二氯甲烷萃取的，但考虑到二氯甲烷的挥发性，需要尾气回收 ...

压榨的方法可以吗？就好像压花生油那样子，压出率大概能有多大呢？

junbin_lau 发表于 2013-6-6 14:30

                               
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压榨的方法可以吗？就好像压花生油那样子，压出率大概能有多大呢？

理论上压榨是可行的，主要考虑以下：
1、压榨也要提纯，还需要合适的过滤设备
2、压榨原理简单，设备也简单，但需要的工时较长，要高收率需要反复压榨

楼主，我公司是从事聚酯纤维生产的！刚入行不久，本人想了解PET装置设计方面的知识，比如说：技术附件、计算书等等！！请楼主赐教，不胜感激！！

知足常乐wyh 发表于 2013-6-9 14:03

                               
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楼主，我公司是从事聚酯纤维生产的！刚入行不久，本人想了解PET装置设计方面的知识，比如说：技术附件、计算 ...

这个可能我帮不上什么忙了，生产上的问题可以尽管问，必定知无不言，因为不是搞设计的，专业的东西还是要专业的去办

楼主请看下版规，技术讨论者的答疑帖，恢复超过二十就可以申请技术讨论者了吧。。。
最近我比较忙，这些帖子都没来得及看，今晚都给加分了。

请教楼主：对于双环石油树脂怎么看， 目前的生产厂家基本上没有产品，对于双环聚合时的爆聚现象怎么看，如何减少这一情况的发生或者降低爆聚过程中压力突然上升这一现象。

mountain16 发表于 2013-6-15 16:22

                               
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请教楼主：对于双环石油树脂怎么看， 目前的生产厂家基本上没有产品，对于双环聚合时的爆聚现象怎么看，如何 ...

上周请假了，没空上海川，先说下抱歉。
    你说的这个树脂是C5树脂还是C9树脂？目前石油树脂主要就这两种，其实做C9的C6以上都可以，厂家没产品应该是都订出去了，目前这个东西确实效果不错，价格也可以接受，关键生产厂家不多而且量不大，应该还是有比较好的发展前景的。
    至于说爆聚，环戊烯，戊二烯还有高碳烯烃、炔烃等等成分比较复杂，具体原因分析会比较困难，有个例的话说一下具体现象和参数，我可以试着帮你分析一下。

公司想做聚丙烯改性项目，主要是用小本体均聚PP改性，请问楼主小本体PP改性主要哟偶哪些方面呢？现在做PP改性项目可行性有多高？

arclie001 发表于 2013-6-24 09:37

                               
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上周请假了，没空上海川，先说下抱歉。
    你说的这个树脂是C5树脂还是C9树脂？目前石油树脂主要就这两 ...

双环戊二烯树脂，应该是属于C10了，大体的反应过程应该是刚开始加热，等加热到一定程度开始聚合后，聚合反应开始放热，用放出的热量自己继续聚合，这样的话不容易控制，就有可能产生爆聚的现象，就是这个反应放热如何给他移走。我估计其他厂家也是因为这个原因而没有开车，我公司目前也是这个情况

qzhang 发表于 2013-6-25 14:31

                               
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公司想做聚丙烯改性项目，主要是用小本体均聚PP改性，请问楼主小本体PP改性主要哟偶哪些方面呢？现在做PP改 ...

小本体的料最主要的问题是产品质量不稳定，另外还有个特点是熔指相对较高，小本体PP改性的成功案例很多，但真要说前景如何其实不容乐观，因为现在聚丙烯装置上的太多了，竞争太过激烈，小本体维持不易，后续加工也举步维艰。小本体PP改性基本是共混（填充）改性，需要设备：高混机、螺杆挤出机。添加剂包括：成核剂、淀粉、粉煤灰、滑石粉、石墨、玻璃纤维、橡胶等等
如果一定要搞，推荐如下：
1、透明聚丙烯
原料选用140-450牌号均可
产品应用广泛如一次性杯子、注射器、食品袋等等
技术成熟工艺简单，加入成核剂并摸索比例即可
2、工程塑料
主要加入石墨、玻璃纤维等，以价格优势打入传统工程塑料市场，缺点是对应不同应用领域需要的原料牌号较单一，同时工艺要求比较苛刻。

mountain16 发表于 2013-6-26 10:16

                               
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双环戊二烯树脂，应该是属于C10了，大体的反应过程应该是刚开始加热，等加热到一定程度开始聚合后，聚合反 ...

聚合反应都是这个特点，反应热是可以计算的，通过反应釜夹套水撤热，夹套水经板式换热器用循环水降温，夹套水温和反应釜温度投串。这应该是设计的问题，为什么不找设计院呢？

arclie001 发表于 2013-6-26 14:16

                               
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小本体的料最主要的问题是产品质量不稳定，另外还有个特点是熔指相对较高，小本体PP改性的成功案例很多， ...

楼主您好！我小本体装置里面聚丙烯粉料常有很大气味，经化验分析，存在三聚物、四聚物，我想问下这产生的原因是什么呢
？是不是小本体都会存在这样的问题呢？如何解决比较好呢？

qzhang 发表于 2013-6-27 11:05

                               
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楼主您好！我小本体装置里面聚丙烯粉料常有很大气味，经化验分析，存在三聚物、四聚物，我想问下这产生的 ...

低聚物的产生有三种可能性：
1、原料质量差
原料中水、硫、砷、重金属、不饱和烃等都可能导致低聚物的产生，这个时候就要加强精制，同时提高烷基铝的加入量。
2、第三组分加入量不足
第三组分不仅仅是影响等规度，同时也影响聚合度，等规度高的分子排列有序自然聚合度就高，低等规度的分子量都不大。
3、催化剂变质
影响等规度最主要的还是催化剂，催化剂失效可能是接触了水或空气，也可能是过了保质期，还可能是催化剂的生产过程出现问题，内给电子体的问题也会导致催化剂变质，从而生成低聚物。一般催化剂出问题的情况比较少。
小本体粉料的异味来源很多，可能是丙烯的味道，原料中杂质的味道，杂质加氢后的味道，烷基铝过量后与空气反应的味道等等，和低聚物没有必然联系，解决办法一是闪蒸釜置换干净，另外就是源头加强原料精制。

感谢楼主精彩回复！我们跟环管聚丙烯对比过，环管聚丙烯采用汽蒸方法，置换彻底，而且使催化剂、活化剂失活，所以粉料几乎没有气味。我们采用氮气置换，一般可燃气合格后就算置换完成，开始包料。这样会有少量催化剂、活化剂存在活性，与空气接触发生反应放出热量，导致聚丙烯局部降解，产生低聚物，不知道有没有这种可能？在源头上，确实也有可能存在这样的问题。

qzhang 发表于 2013-6-28 16:52

                               
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感谢楼主精彩回复！我们跟环管聚丙烯对比过，环管聚丙烯采用汽蒸方法，置换彻底，而且使催化剂、活化剂失活 ...

降解的可能性确实存在，但降解到3聚、4聚物实在是太离谱了，而且降解发生的话活化剂的过量比较严重，估计要出烧包料了。你要看看10天前的产品有无发黄迹象，如果有那就必须果断降低活化剂量。

聚乙烯在挤压造粒生产过程中，粒料振动筛上面偶尔会有很多絮状物，有的像四氟带状，而有的像毛发丝状，不知道是什么原因

yuanfengliu0527 发表于 2013-6-29 18:01

                               
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聚乙烯在挤压造粒生产过程中，粒料振动筛上面偶尔会有很多絮状物，有的像四氟带状，而有的像毛发丝状，不知 ...

你仔细观察下，看看环境中是否也有这样的东西，比如屋顶啊、树上什么的，这个应该是切粒带尾但不严重的时候产生的。原因是切刀钝了，切刀与模板间隙大了，或者切换了牌号后参数设定不合理，切粒不均匀，粒子表面不光滑，相互摩擦以及与输送管线摩擦后产生的。当然管线有毛刺也会产生类似现象，但以前没有的话，长时间冲刷管路毛刺早就打平了。

你好，我们这挤压造粒都是在厂房里面，不存在环境影响。生产的是高密度聚乙烯，每小时40t左右，前几天我们既没有转牌号，也没有调整相关参数，突然就有了絮状物，之前都没有过，挤压机由于粒料振动筛堵塞严重，絮状物堵满了了振动筛导致漏料，调整了切刀解锁时间并且手动解锁，稍微增大了进刀风压，没什么改善，于是挤压机停车了一次，检查发现切刀没什么异常，重新开车后又开始有絮状物，之后稍微增大了冷切水流量，但是还是没什么改善，絮状物依然存在，不知道是哪里出问题了。你觉得有没有可能是添加剂问题或者是刀轴水的问题呢？

前辈级人物，学习