【JST-035】高分子一对一互助办公室

老师布置的作业：让我们去了解一下“模面切粒”。
在网上找不到太多的资料，知网也没有什么的信息。想知道”模面切粒“是一种怎么样的切粒方式，对比其他的切粒方式有什么特点。”模面切粒机“又是一台什么样的机器，具体参数有什么，有型号和图片就更好了。非常感谢。

这个夏天不太热 发表于 2015-5-14 15:13

                               
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老师布置的作业：让我们去了解一下“模面切粒”。
在网上找不到太多的资料，知网也没有什么的信息。想知道 ...

模面热切系统  
模面热切系统有三种基本型式?即气流造粒机?喷水(水环)造粒机和
水下造粒机。虽然这类系统可以有不同设计?但典型的系统包括口模、切料室、电动旋转叶刀、冷却介质和干燥粒料的方法(如果采用了水冷)。
     口模是模面热造粒系统的重要部件。它垂直或水平安装?通常用油、蒸汽或筒式或带式电热器加热。电热通常用于较小型的口模;但较大型的口模通常用蒸汽或油加热。口模结构材料有不同的材质?但不管采用何种材料或何种加热介质?口模孔口直径必须均匀;要有足够的热量来维持整个挤出过程中聚合物的温度;切粒刀对着旋转的模面必须坚韧光滑——这些是制造均匀的粒料所必需的。
      当熔融的聚合物被挤出口模时?以很高转速旋转的切粒刀将其切成粒料。典型的情况是切粒刀或接触或十分贴近模面。粒料被切下后?即被离心力的作用被抛离刀?并输送至冷却介质处。切粒刀的尺寸、形状、材质和安装方式可以有所不同。有些系统中切粒刀有弹
簧施加载荷自动调整切粒刀、口模间的间距;而有些系统必须用手工调节切粒刀至口模的间距。由于切料刀寿命取决于刀一模对中精度、聚合物的磨蚀性和操作工的进取在熔融状态下切割聚合物粒料是可取的。
   气流造粒机推荐用于对热和长停留时间敏感的聚合物?例如聚氯乙烯、TPR和交联聚乙烯。切粒速率高达4989.52kg/h聚合物从挤出机至切粒室的流径要保持得尽可能短并采用最少的热量。当聚合物通过口模挤出时?贴模面旋转的旋力即将它切成粒料。粒料切下后?随即被抛离旋转刀?为在专门设计的切粒室中强制循环流动的空气所捕获。空气流对粒料表面进行初步淬冷?并把它带出切粒室而送至冷却区。
        流化床干燥器常被采用来冷却粒料。粒料沿着一个可调节的斜面溜下?而循环风机则鼓风通过这些粒料。调节斜面倾角可延长或缩短粒料在干燥器中的停留时间。另一个通用的冷却方法是把粒料从切粒室中卸出送入一个水槽?然后用流化床干燥器或离心干燥器脱除水分。
        喷水造粒机?除熔体粘度低或具有粘性的聚合物之外?适用于大多数聚合物。这类设备又称为水环切粒机?造粒速率达到 13607.77 kg/h。
        熔融的聚合物从热口模挤出?被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动?直至流出甘粒室。粒料切下后?即被抛入水流?进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却?然后送入离心干燥器脱
除水分。
    水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似?不同的是它有一股平稳的水流流过模面?而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出?旋转刀切割粒料?粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中?水被排回贮罐?冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。水下造粒机需使用热分布均匀并有特殊绝热设施的口模。小型切粒刀采用电热;大型切粒刀需采用油热或蒸汽加热的口模。工艺用水常规情况下加热至最高温度?但其热度应不足以对粒料的自由流动造成有害影响。水下造粒机用于极大多数聚合物?有些机型能达到22679.62kglh的造粒能力。当用于低粘度或粘附性聚合物的切粒时水流过口模模面的方式是一大优点?但对有些聚合物如尼龙和某些品牌的聚酯这一特点可能引起口模冻结。其他优点有?因为在熔融状态下切粒?而水又起着声障作用?噪声散发较低;与冷切系统比较起来更换切粒刀的次数较少。

模切机

模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
中文名：模切机

外文名：Die Cutting Machine

属    性：一种印刷后道机械设备

分    类:平压平、圆压圆、圆压平模切机
作    用:通过刀模将纸板模切成一定的形状

我国模切机技术现状在众多印后设备品种中，我国模切机产品的技术和产业化已经达到较高的水平，其主要标志表现在以下几个方面：
一是模切机的进口额下降，出口额在不断提高。据海关统计：2002年进口模制成型设备461台，2529.1万美元；2003年进口455台，2602.8万美元；2004年1～3季度仅进口213台，1715.1万美元；预计全年进口趋势在下降。2002年出口765台，1086.1万美元；2003年出口1066台，1389.3万美元；2004年1～3季度出口958台，1559.1万美元，预计全年出口将超过去年。
二是模切机的品种基本满足国内印刷包装业的生产需求。国内已经可以制造包括全自动平压平模切机在内的商标模切机、不干胶商标模切机、圆压圆模切机、圆压平模切机、平压模切压痕机（老虎嘴模切机）等产品，已经可以制造联动线上的模切单元，如：柔性版印刷机、凹版印刷机、不干胶印刷机、瓦楞纸印刷开槽机等设备的模切单元。
三是制造全自动和半自动模切机的企业已经超过20家。其中主要厂家有上海亚华、北人集团、唐山玉印、天津长荣、北京胜利伟业、湖北京山、河南新乡、上海耀科、上海鼎龙、上海旭恒、青岛美光等企业。商标模切机有多家企业在生产，其中主要厂家有咸阳和丰、北京马昌营等企业。生产平压模切压痕机（老虎嘴模切机）的企业更是数不胜数。
全自动平压平模切机水平分析
全自动平压平模切机是印刷包装品印后加工的重点设备，不但是一种高效、安全、高质量的模制成型设备，同时，同时．又是平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的更新换代产品，受到包装印刷企业的青睐。这种设备的广泛应用和广阔的市场前景，已经吸引不少企业进入全自动平压平模切机的制造行列．使我国全自动平压平模切机已经形成完整的产品品种系列，在技术上也达到较高的水平。
全自动平压平模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位，再由牙排将纸张送到模切机构进行二次定位进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在：先进企业设备的模切速度指标已经达N8000张/小时．模切精度已经达到±0．1～0.2mm，多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置，还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机，也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。这些设备的基础件大都采用钢结构墙板，加工中心加工．精度和刚性得到充分保证。全自动平压平模切机的技术难点如：凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主专利技术和知识产权。设备上广泛应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术，设备的稳定性、可靠性有很大提高。模制成型设备出口逐年增加，2004年进口大幅下降的事实已经证明国产全自动平压平模切机的技术水平在提高用户的认可度在增强。
为了确保这种类型模切机产品质量，全国印刷机械标准化技术委员会在上个世纪末已经制定相关的技术标准，其中有JB/T8161998平压模切机和JB/T9151999平压平烫金机两个标准，用于指导企业生产和国家对质量的监督抽查

ljtjbx 发表于 2015-5-14 16:25

                               
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模面热切系统  
模面热切系统有三种基本型式?即气流造粒机?喷水(水环)造粒机和
水下造粒机。虽然这类 ...

这么就才回复实在抱歉，很感谢您的耐心回答，信息很全面，我学习到了很多。但是看完文字我还是没能理解。不知道能不能麻烦您找一下热切系统的3种机器的实体图、透视图发给我呢。我找了一下，都是很模糊的图片。

这个夏天不太热 发表于 2015-5-16 07:09

                               
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这么就才回复实在抱歉，很感谢您的耐心回答，信息很全面，我学习到了很多。但是看完文字我还是没能理解。 ...

常见模切机及其工作原理

这个夏天不太热 发表于 2015-5-16 07:09

                               
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这么就才回复实在抱歉，很感谢您的耐心回答，信息很全面，我学习到了很多。但是看完文字我还是没能理解。 ...

模切机技术原理及应用

ljtjbx 发表于 2015-5-16 07:57

                               
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常见模切机及其工作原理

非常感谢，看完之后您发的资料之后，除了学习到模切机的一些基本知识之外，我感觉我提的问题出了一点问题。
我想要咨询一下“模面切粒”到底是什么东西。从您一开始给我的资料我们可以知道，造粒系统可以分为“冷切粒系统”和“模面热切系统”，那我们老师在课堂上问的“模面切粒“是不是就是指”模面热切系统“呢？
如果不是的话，我们从资料上也可以知道“模面热切系统”有三种基本的机型——【气流造粒机口】【喷水造粒机口】【水下造粒机口】，“模面切粒”又是属于这三种机型的哪一种呢？
如果是的话，那么”模面热切系统“相比于”冷切粒系统“，它有什么优势和劣势，或者说我们通常会出于什么样的因素，做出选择不同”系统“的决定呢。

应该系统的问问你们的老师。把资料整理好。

这个夏天不太热 发表于 2015-5-18 10:13

                               
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非常感谢，看完之后您发的资料之后，除了学习到模切机的一些基本知识之外，我感觉我提的问题出了一点问题 ...

关于你问的问题，你可以好好整理下资料，然后跟你们的老师沟通探讨不明白的地方。让老师好好解答一下。

ljtjbx 发表于 2015-5-18 10:24

                               
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关于你问的问题，你可以好好整理下资料，然后跟你们的老师沟通探讨不明白的地方。让老师好好解答一下。

好的，非常感谢。

聚丙烯操作工报到

牧由鱼丸 发表于 2015-6-5 09:45

                               
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聚丙烯操作工报到

请多多支持高分子版块。同时多多分享你所从事的聚丙烯工艺等知识和资料。

1、能说一下国内聚甲醛与国外聚甲醛之间的差距在哪方面吗；2、注塑时，为了降低成本，国内的与国外的能不能混掺呢

碳一工程师 发表于 2015-6-11 14:46

                               
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1、能说一下国内聚甲醛与国外聚甲醛之间的差距在哪方面吗；2、注塑时，为了降低成本，国内的与国外的能不能 ...

POM聚甲醛作为一种重要的工程塑料应用范围极为广泛，是国内外科研机构研究的热点之一。目前，国外厂商如美国杜邦和日本宝理等经过多年研究，已经具备了较为完善的POM聚甲醛生产和改性技术，形成了较为全面的各种性能牌号产品，并且已经抢占并主导了高性能高附加值的POM聚甲醛 市场份额。我国POM聚甲醛的生产现已具有一定规模，但由于生产技术上一直受制于人，尚未有重大的技术突破而未形成自主的工艺路线。

我国在POM聚甲醛改性领域仍处于初级阶段，还没有形成系列产品。为了满足各种使用要求，打破国外的技术封锁和提高产品的附加值，可从以下几个方面来进行研究：

（1）进行POM聚甲醛分子结构设计。根据所要求的材料性能来确定分子结构优化方案，在生产中直接合成高性能的POM聚甲醛产品；

（2）研制多功能基团的共聚单体。由于POM聚甲醛是结构简单的弱极性线型聚合物，与其它高聚物的相容性很差，很难进行相应的共混改性，所以应考虑在分子链结构中引入多功能基团；

（3）加强高效多功能增容剂的研究。从POM聚甲醛分子结构来看，整个分子链中没有支链和功能性基团，因此与其它聚合物的相容性较差，POM聚甲醛的改性关键就在于复合体系相间的相容性；

（4）引入互穿网络（IPN）技术进行改性。互穿网络技术是一种较新的共混增容技术，它可将两种不同的聚合物较为稳定地相互贯穿在一起，使得POM聚甲醛复合体系具备稳定互穿网络结构，提高制品的稳定性。

版主：我们想了解元明粉（硫酸钠）做塑料改性方面知识与技术，据说国外有此方面需求，而找国内人士说没有做过，谢谢

来生 发表于 2015-6-24 11:53

                               
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版主：我们想了解元明粉（硫酸钠）做塑料改性方面知识与技术，据说国外有此方面需求，而找国内人士说没有做 ...

无水硫酸钠 俗称 元明粉   主要有以下几个作用：
（一）作直接染料等染棉促染剂用直接染料、硫化染料、还原染料及印地科素染料染棉时，
可用元明粉作促染剂。这些染料都很容易溶解在配制的染液中，但不容易染上棉纤维。由于染
料不易吸尽，脚水中残存的染料很多。加入元明粉可减小染料在水中的溶解度，因而增加染料
的上色力。这样，染料的用量可减少，而染成的色泽则加深。
1、元明粉的用量，决定于所用染料的上色力及所需色泽的深浅，不可加入太多或太快，否则
会使染液中的染料发生沉淀，从而在布面上造成染斑。
2、棉布卷染时，元明粉一般在第3～4道分批加入，因未染前染液很浓，如很快加入，染料染
着于纤维过快，容易产生不匀，所以先染一段时间后再加入为妥。
3、元明粉在使用前应先用水充分深化，并经过滤后才可加入染浴，更需边搅拌染浴，边缓缓
加入，以防止局部染浴因接触大量促染剂而使染料发生盐析作用。
4、元明粉和食盐是一般经常使用的促染剂。实践证明，在直接染炒染色中，选用元明粉做促
染剂能得到鲜明的色泽。用食盐的效果较差，这与食盐的纯净度有关。一般工业盐中除了含有
较多的钙、镁等离子以外，还含有铁离子。某些受铁离子影响较大的染料（如直接翠蓝GL等）
用食盐作促染剂时会引起色光灰暗。
5、也有认为食盐价格较便宜，可用食盐代元明粉。但染浅色，用元明粉较食盐为佳，染深色
则以食盐为佳。究以何都为妥，须经试验后应用。
6、元明粉和食盐用量的关系大致如下：
6分无水Na2SO4=5分NaCl
12分水合物Na2SO4"10H20=5分NaCl

（二）作直接染料染丝缓染剂直接染料在蛋白质纤维上的应用，以丝绸的染色为多，所得染
色牢度较一般酸性染料为佳。有些直接染料还具有优良的可拔染性，所以它们在丝织物印花上
，常作为拔染地色之用。
直接染料染丝绸也常加少量元明粉，但元明粉在这里的作用和染棉不同，只起缓染剂作用。
注：1、直接染料染丝绸，元明粉加入后，会发生缓染作用的原理如下：
直接染料R SO3Na在水中离解为钠离Na+和色素阴离子R SO3-，如下式
R SO3Na (括号内为相互转化箭头)Na+ R SO3-
元明粉Na2SO4在水中离解为钠离子Na+和硫酸根离子SO4--，如下式：
Na2SO4 (括号内为相互转化箭头)2Na+ RSO4--
在染浴中，染料阴离子R SO3-可直接染上丝绸，当加入元明粉后，即起离解而产生钠离子Na+
，因钠离子的增多，便影响了染料的离解；也就是说，因为存在离子的平衡关系，受了Na+的
影响，减少了染料的离解，所以对丝绸的染色便起了缓染作用。
2、直接染料染丝的织物，一般多以固色剂Y或固色剂M（约3～5克/升、30%醋酸1～2克/升、温
度60℃）处理30分钟，提高成品染色牢度。

（三）作酸性染料缓染剂用酸性染料染丝、毛等动物纤维时，往往加硫酸及醋酸，以促进色素酸的上色，但同时也加元明粉作缓染剂。
注：1、酸性染料用于丝、毛时，如果单加硫酸或醋酸，酸性染料中色素酸的产生及上色太快，容易与纤维的外部结合而成沉淀，不容易渗透和纤维内部，因而不仅造成染斑，而且造成浮色，经不起磨擦。
2、加入元明粉可缓和色素酸的产生及上色，使染色容易均匀。因此元明粉与硫酸或醋酸同时应用，可相互调整作用，取得更好的效果。
3、元明粉作酸性染料缓染剂的原理与食盐用途同。
4、如用无水元明粉，用量按结晶元明粉减半使用。

（四）作印花丝织物精练时的地色保护剂在精练印花或染色丝织物时，染料可能被剥落，以
致沾污地色或其它同练织物，如加入元明粉可减小染料的溶解度，因而不致再发生受染料剥落
而污染地色的危险了

环氧树脂的生产技术能不能一起探讨一下