酚醛环氧树脂（phenolic epoxy resin）

目录

• 1. 简介
• 2. 主要用途
• 3. 生产技术
• 4. 安全防护
• 5. 待增加
• 6. 相关资料
• 7. 补充内容
• 8. 待增加
• 9. 本内容贡献者

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简介

酚醛环氧树脂 phenolic epoxy resin 又称F型环氧树脂。在酸性介质中苯酚与甲醛进行缩聚反应得到线型酚醛树脂，再与过量环氧丙烷在氢氧化钠存在下缩聚反应制得。其环氧基含量高，黏度较大，固化后产物交联密度高，其纤维增强塑料具有良好的物理机械性能。耐热性高于E型环氧树脂。主要用于制作各种结构件、电器元件等。
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- i, w9 w1 g: V4 N基本性能
酚醛环氧树脂(EPN)化学名称线型酚醛多缩水甘油醚，浅棕黄色黏稠液体，是一种耐热性环氧树脂。

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质量指标环氧当量/(g/mol) 185~195
环氧值/(mol/100g) 0.51~0.54
- p/ a) ^2 q" R' S, N可水解氯/(mol/100g)≤ 0.05
无机氯/(mol/100g)≤ 0.001
  ^# B. Y, }& t& y% H* v软化点/℃ < 10~28
挥发分/%≤ 2.0

产品分类酚醛环氧树脂，是以线型酚醛树脂（Novolac）与环氧氯丙烷作原料，在NaOH存在下，反应而成的。常用的酚醛环氧树脂有以下几种。
7 ^: J0 g* g" f; G6 w0 L（1）苯酚型酚醛环氧树脂 　（2）邻甲酚型酚醛环氧树脂
- ~- ?1 C/ ~, j9 f1 W9 G3 c% ~（3）双酚A型酚醛环氧树脂
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- h/ j3 M; y' {2 V行业应用
1.覆铜板中应用： [1]
在覆铜板生产中，酚醛环氧树脂一般不单独使用，而是添加在双酚A型环氧树脂中，配合使用。用它来改进、提高产品的耐热性和尺寸稳定性等性能。酚醛环氧树脂的添加量，一般为双酚A型环氧树脂的20%-30%。
9 a5 h- A: c, E4 K/ e! R) E添加多官能环氧树脂的树脂体系与传统的双酚A型环氧树脂体系相比，为了使其在上胶、热压过程中具有相似的工艺条件，随着多官能环氧树脂添加量的增加，应适当地减少固化促进剂的用量。
7 ^8 I' p6 z( _2.耐温胶黏剂应用
; l1 g; R9 v: Q+ e以酚醛环氧树脂为主体的胶粘剂对金属底材有良好的粘附力,且具有优异的机械性能, 曾长期作为结构胶粘剂应用于航空航天领域。用有机硅树脂对酚醛环氧树脂改性，可提高此类胶黏剂的耐高温性能。
3.酚醛环氧乙烯基树脂应用
4.PCB油墨中应用
% j1 f( R( d6 g0 S5.酚醛环氧涂料的应用
酚醛环氧树脂的环氧基团官能度大于2，普通双酚A 环氧树脂的环氧基团官能度为2, 因此酚醛环氧涂料比双酚A 环氧涂料有更大的交联密度和更强的防腐能力。酚醛环氧涂料固化采用胺类固化剂, 完全固化的涂膜拥有良好的防腐性、耐化学品性、耐热性(包括耐热电解质性)和耐磨性, 广泛应用于海洋采油平台的泥浆舱、污水舱、储罐内壁、耐化学品内衬里等对耐化学品性和耐温性要求比较高的防腐体系。

: C9 m* R" i  Y+ Z- A6 n! }  D6 R企业汇总
% n0 @) W, N" I2 Q2 w+ ^1 W- t: r1.巴陵石化环氧树脂事业部
4 l5 b* {; `" d2 V2.无锡蓝星树脂厂
3.上海合成树脂厂
; r  p/ U2 [% H" T& O, o5 {4.三木集团
8 ]' S5 b: s9 Z6 a9 ~$ P4 G6 W5.山东圣泉
6.日本DIC
7.韩国科隆
9 q. Y0 C, l% L9 m1 y# Q1 n...其他

水溶研究
作为三大通用热固性树脂之一,酚醛环氧树脂以其优良的工艺性能、机械性能和物理性能,广泛应用于机械电子、航空航天、交通、建筑等领域。随着对环境保护的要求日益迫切和严格,传统溶剂型环氧树脂的应用受到了很大的限制。为解决这一问题,从2 0世纪70年代起,人们开始研究具有环境友好特性的水性环氧树脂体系 。对环氧树脂水性化改性的方法可分为两大类,即外加乳化剂法和化学改性法 。外加乳化剂法是在加入一定量乳化剂的作用下,借助于超声波振荡、高速搅拌或均质机乳化等手段将环氧树脂以微粒状态分散于水中,形成稳定的水乳液。这样得到的乳化体系一般难以达到理想的贮存稳定性。同时由于使用了较多的乳化剂,这些乳化剂最终大部分会留在固化物中,从而使固化物的机械性能、耐水性和耐溶剂性等比溶剂型的差。化学改性方法主要是通过打开环氧基引入极性基团 和通过自由基引发接枝反应 将极性基团引入环氧树脂分子链上,使环氧树脂获得水溶性或水分散性。但开环反应会使改性树脂失去部分具有较大反应活性的环氧基,因而仅适合多官能团(f >2 )环氧树脂的改性,否则,改性物难以形成高度交联结构，固化物的性能差。接枝反应一般是将环氧树脂溶于溶剂中，在投入丙烯酸类单体（如甲基丙烯酸、丙烯酸等）及引发剂，靠自由基的转移使环氧树脂分子中的亚甲基－CH2－（或－CH－）成为活性点而引发丙烯酸类单体聚合，这种方法虽然理论上不破坏环氧基，但接枝反应与丙烯酸类单体的自聚是一种竞争反应，接枝率难以控制，而且，丙烯酸的羟基在适当温度下也可以和环氧基反应，可见，接枝反应工艺复杂，产物结构难以控制。选用酚醛型环氧树脂F-51，用一定量的二乙醇胺与F-51树脂分子中少部分环氧基发生加成反应引入亲水基团，使每个树脂分子中保留尽可能多的环氧基，这样，一方面使树脂具备了水溶性或水分散性，另一方面保留了相当数量的环氧基，使改性树脂的亲水性和反应活性达到合理的平衡，从而克服了改性方法难以两者兼得的矛盾，具有优良的应用价值。 [2]
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化学特性
酚醛环氧树脂与双酚A型环氧树脂相比，由于分子结构中含有2个以上的环氧基，固化后交联密度高，产品的耐热性、耐溶剂性、耐化学药品性及尺寸稳定性，都会相对提高。但是，产品脆性会增大，与铜箔的粘合性有所降低。
8 @* j; [% Y4 B: b2 N3 I酚醛环氧树脂由于分子结构中含有2个以上的环氧基，所以归属多官能团环氧树脂。
/ A$ u* ?4 ]+ m邻甲酚型酚醛环氧树脂与苯酚型酚醛环氧树脂基本相同，只是在苯环邻位上有甲基存在，在耐水性和熔融粘度等方面优于前者。
7 y+ ~0 e/ o. W6 M  K) |双酚A型酚醛环氧树脂与传统的酚醛环氧树脂相比，不仅固化物具有更高的耐热性，和二氨基二苯砜（DDS)固化后，Tg达224℃，而且具有良好的综合性能。
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主要用途

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与双酚A环氧树脂合用，或用双酚A环氧树脂作底漆，用酚醛环氧树脂作中涂层及面漆
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生产技术

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安全防护

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待增加

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相关资料

' d! w0 R- k" n4 Y& w" Z1.  方建君、於杰,常温固化酚醛环氧涂料的研制[J]，涂料工业[J]，2011(11):56-61
: h6 X# h4 {- X  |. R2.  唐敏锋，舒武炳.酚醛环氧树脂水性化的研究.涂料工业.2004.5:5

补充内容

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待增加

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本内容贡献者

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