克劳斯炉+加氢还原工艺有没有必要？

为了使烟气硫含量达标，尽可能的回收硫磺，克劳斯炉含二氧化硫的尾气经过吸收-解析后富集二氧化硫，在经过加氢还原将二氧化硫还原成硫化氢返回到克劳斯炉去回收硫磺。这个工艺中克劳斯是计量燃烧，硫化氢有1/3转化成二氧化硫，和2/3没有燃烧的硫化氢反应生成硫磺，既然克劳斯反应需要二氧化硫，那么加氢还原是不是脱裤子放屁，没必要的环节。通过控制克劳斯炉的进风量量少产生些二氧化硫，用解析出来的二氧化硫补充，能不能实现。请各位大神讨论。

没用，可以加工液体so2

二氧化硫在水中的溶解度比硫化氢要大的多，急冷水含二氧化硫去汽提是汽提不出来的，但硫化氢可以。

还有，SO2从尾气中分离出来也是一个问题。SO2与脱硫剂如MDEA等反应后胺液的再生问题，SO2导致胺液变质的问题。

加氢过程阻力很大，加氢、冷却、吸收、焚烧直接改为焚烧、冷却、离子液吸收，系统阻力降低到3KPa，解吸后的SO2直接返回克劳斯炉就可以了。一是SCot工艺尾气不能达标；二是阻力大；三是MEA吸收硫化氢循环量大，蒸汽消耗多。将二级克劳斯的尾气焚烧后配克劳斯是最合理的选择

ylb913 发表于 2017-1-6 11:52
二氧化硫在水中的溶解度比硫化氢要大的多，急冷水含二氧化硫去汽提是汽提不出来的，但硫化氢可以。

有一种工艺说是：用溶液吸收尾气中的SO2，然后再生出来的S02，供到制硫燃烧炉。
不知道这个再生的过程，SO2是怎么出来的。

吸收剂不一样

楼主对硫磺回收工艺还需要多学习啊，特别对下游的配套工艺需要多了解

haichuanxiaomay 发表于 2017-1-13 15:57
有一种工艺说是：用溶液吸收尾气中的SO2，然后再生出来的S02，供到制硫燃烧炉。
不知道这个再生的过程， ...

可再生脱硫剂循环吸收二氧化硫，再生后浓度达到干基99%，返回制酸装置生产硫酸或者液体二氧化硫或者硫磺。