干气液化气脱硫

对许多逆流接触的过程，填料塔和板式塔都可以使用。各种塔型各有优劣，应根据物系综合考虑选择。
　　⑴填料塔操作范围较小，特别是对于液体负荷的变化更为敏感。
　　⑵填料塔不宜于处理易聚合或含有固体悬浮物的物料。
　　⑶当气液接触过程中需要冷却以移出反应热或溶解热时，不适宜用填料塔。另外，当有侧线出料时，填料塔也不如板式塔方便。
　　⑷填料塔的塔径可以很小，但板式塔的塔径一般不小于0.6m。
　　⑸板式塔的设计资料更容易得到而且更为可靠，安全系数可以取得更小。
　　⑹当塔径不很大时，填料塔的造价便宜。
　　⑺对于易起泡的物系，填料塔更合适。
　　⑻对于腐蚀性物系，填料塔更合适。
　　⑼对于热敏性物系，采用填料塔较好。
　　⑽填料塔的压降比板式塔小，更适于真空操作。
以上是网上找的，以下是自己的看法：
1.干气脱硫使用板式还是填料应该都可以，可以根据上面的因素来进行选择。
2.液化气脱硫只能采用填料塔，液化气和碱液是采用密度差来沉降分离的，用塔板好像没法实现。

干气没有使用填料塔的，主要是干气的凝点很低，使用液液接触需要增加很大，浪费能量。
而相反情况，液态烃是非常容易液化的，若用板式塔，液相回流量太大，影响塔底吸收剂的纯度和分离。

我们这里两个塔都是塔盘塔，原来用的是填料塔，填料塔容易堵塞，塔壁锈蚀不好处理，现在操作也很好，再生塔是填料塔

催化的干气脱硫采用板式塔，液化气脱硫采用填料塔，请问为什么？

总体感觉焦化液化气还是用塔盘比较好一些，毕竟焦粉的问题还是不好解决的，而且焦炭塔切换期间的气体流量波动也比较大