AQ 3062-2025《精细化工企业安全管理规范》不合理之处26.3.21更新

wx_KhkO2 · 发表于 2025-8-16 20:30:18

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本帖最后由 wx_KhkO2 于 2026-3-21 17:14 编辑

AQ 3062-2025《精细化工企业安全管理规范》不合理之处之一：附录A列出十几种危险工艺并强制规定其控制要求。
仅仅按照反应类型却不考虑其他条件而指定出了十几种危险工艺，并强制规定其控制要求，明显不合理，也不科学。像一些反应，用生物酶催化，虽然被归类进危险反应，但反应条件温和，且反应风险评估为1级，而且生产物很稳定无分解风险，这样就不应该按规范里面那么多要求。还有，某加氢反应，操作压力才0.4、0.5MPa，和通常的加氢反应不一样，就不应该按一般的加氢反应来处理。还有，某烷基化反应是在水相进行，和通常的在有机相进行的不一样。
规范应该是设置一些条件，在哪些前提条件下的才对其控制做规定。应该要考虑反应风险评估的结果，要不然做反应风险评估有什么意义？

不合理之处之二：
7.4.1.3条“高危工艺装置应实现投料（指反应期间连续或多次投料,不含反应前一次性投料）、反应、后处理等全流程自动化”。这条明显不合理。高危工艺，很多情况下也只是反应这阶段危险性比普通反应、单元操作高，而后处理阶段风险并不大，只要有合适的分隔，就不需要全流程自动化。
规范应该这样设置才比较合理：对于高危反应，反应和后处理工序分别处在不同的建构筑物或者在同一建构筑物中用抗爆墙或防火墙或隔毒屏等分隔（根据是否有爆炸、火灾、逸毒等风险），且反应所产出的流体无易爆、自燃、剧毒（急性毒性类别1）等危险性质，后处理就无需全流程自动化（浓缩、提纯等富集危险物料的操作除外）。

不合理之处三：

7.2.2.5条“蒸馏(精馏)脱溶剂设备应设置两套独立的温度测量仪表，其中应至少有1套具有远传功能，并确保能检测到最低液位时物料的温度。” 这条也很不合理。没考虑现在的设备情况。现在很多都是用反应釜作为蒸馏、脱溶设备，而化工行业的反应釜，就是只有一个温度计接口。这个应急部门自己编的规范，就只考虑自己工艺的管控，不考虑设备的问题，不同领域之间起冲突。要在反应釜多加一个温度计是非常困难的事，就算单独占用一个备用口的大法兰开个小口插温度计，还要考虑从这个口插进去会不会和搅拌桨撞。很多时候是插不了第二条温度计的，又不像压力表那样想装多少个就装多少个。所以这一条是不切实际的。

wx_KhkO2 · 发表于 2025-8-16 20:32:54