全球最大的磷石膏分解制硫酸联产水泥装置

【海川小茶馆】中国科学家合成目前已知最缺中子的镤同位素镤-210
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(出处: 海川化工论坛)

好像是这里：

boqing_zh 发表于 2025-6-10 15:57
好像是这里：

应该是，哪个料仓定位栏

boqing_zh 发表于 2025-6-10 15:57
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【值得一看】为了吃饱饭，中国化肥工业几十年发展的艰苦历程！！！
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【化工装备十年大发展】2449-2025陕鼓全新型“3H轴流+离心”复合式10万Nm³/h等级空分装置配套压缩机试车成功
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【海川案例分享】看看LNG干线特级动火作业是怎么做的
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3月27日，由贵州磷化集团投建的全球最大磷石膏分解制硫酸联产水泥装置一次性投料试车成功，为磷石膏资源化利用开辟了新途径，更为贵州深入推进“富矿精开”作出有益探索。

  该装置占地约20万平方米，每年消耗磷石膏140万吨、生产硫酸60万吨和水泥80万吨，规模为全球第一。

  当前，装置以磷石膏为原料向下游转化，已生产出浓度为98%的硫酸、水泥两款合格产品，硫酸能重返上游制备磷酸，水泥可以外售或用于矿井充填。

  项目现场，两个长110米、直径5.5米的红色回转窑格外醒目，窑体内部正在进行1000摄氏度以上的化学反应。回转窑连接起原料、水泥、硫酸三个工段，让产业循环链显得直观明了。

  项目相关负责人张晓红告诉记者，磷石膏在原料工段经压滤、烘干工艺，转化为半水石膏；半水石膏与硅石、铝矾土、焦炭等配料在回转窑进行分解和煅烧，形成水泥熟料；石膏分解、煅烧时产生的二氧化硫气体，又被输送到硫酸生产线用作原料。

  在磷化工产业中采用湿法工艺，每生产1吨磷酸，将副产4至5吨磷石膏。精深用矿不仅要用好磷矿资源，更要用好副产的磷石膏。

  磷石膏分解制硫酸联产水泥装置的投料试车成功，是企业长期致力于磷石膏综合利用技术创新后取得的又一重大成果。磷石膏分解制硫酸并联产水泥，能有效回收副产磷石膏中的钙、硫、硅等资源，把磷石膏“吃干榨尽”，为企业下游发展精细化工提供有力支撑。

  作为国内磷化工产业龙头，当前，贵州磷化集团已形成磷石膏建材、水泥缓凝剂、分解制酸、矿井充填和生态利用处置“五大路径”，企业磷石膏综合利用率达80.73%。

技术创新是推动资源再利用的动力

磷化工一直是南京工程公司的核心优势业务之一，拥有多项专利及专用技术。公司成立首席专家工作室，针对硫磷领域开展技术攻关，强化与高校、科研院所协同创新，推动产学研深度融合，为市场开发和项目执行提供强有力的技术支持，把更多科技成果转化为现实生产力。

早在2012年，南京工程公司便和四川大学共同承担了国家科技支撑计划“低浓度尾气二氧化碳矿化磷石膏制硫酸铵和碳酸钙技术”，成功实现了集二氧化碳减排和磷石膏固废处理于一体的绿色低碳技术路线。2015年，该公司又与中原油田、南化研究院及四川大学共同开发完成了尾气二氧化碳直接矿化磷石膏联产硫基复肥工业示范装置工艺包，实现了原料尾气二氧化碳利用率大于75%、磷石膏转化率大于90%。

2023年2月，世界最大规模的磷石膏资源化循环经济项目启动建设，由南京工程公司负责EPC（工程总承包）执行。该项目采用公司自主研发的、先进的“磷石膏资源化利用制硫酸一体化成套技术”。该技术含磷石膏脱氟深度净化、低能耗脱水烘干、“预热器+回转长窑”新型烧成技术，SO2高效制硫酸等先进技术，可将磷石膏分解为二氧化硫和氧化钙，生产出硫酸和水泥，采用双氧水法尾气处理和因地制宜的稀酸回用策略，装置无废水、废渣产生。生产的硫酸将被输送至上游磷化工装置回用，践行了循环经济绿色发展理念，使传统磷酸产业焕发新的增长活力。

数智赋能资源化利用项目

近年来，废弃物新型处理技术纷纷涌现，数智化加速赋能。南京工程公司本次设计的磷石膏资源化循环经济项目采取设计、采购、施工一站式数字化管理。

在贵州项目现场，可以看到全厂以信息基础设施为基础，建立“数据+平台+应用”的智能化工厂系统，实现安全、巡检、运维、生产的自动化及智能化，减员增效，提高生产率。

在设计建设的过程中，项目信息基础设施包含搭建全厂数据中心、全厂信息网络、工业互联网、物联网系统、全厂安防网络、屏显及坐席管理。智能应用包含企业信息系统、智能检测系统、智能物流系统、智能生产系统、智能工艺操作。最终通过数字化管理平台(CeBIM)将数字技术与传统工程管理高度融合，实现工程建设全过程精细化管理 。

R23是强温室气体，转化技术备受关注
　　三氟甲烷（HFC-23）是生产二氟一氯甲烷（HCFC-22）的副产物，温室效应潜值是二氧化碳的1.48万倍，是最典型的强温室气体之一，此前普遍采用高温焚烧技术进行销毁处理，为此，国际社会极为关注其减排问题。
　　中国是全球最大的副产HFC-23生产国，年产约1.8万吨，约占全球产量近70%，预测2050年HFC-23产生量将达到2.47万吨。2021年9月，《基加利修正案》在中国正式生效实施，要求HFC-23不得直接排放，并鼓励开展资源化转化。
　　2015年，浙化院针对HFC-23减排的现实要求和焚烧技术面临的成本和环保压力，启动HFC-23转化工艺关键技术研究。2019年，项目被列入国家重点研发计划项目“公约受控卤代烃减排成效评估和预测预警研究”子课题，并于2023年2月顺利通过验收，标志着浙化院率先开发了具有工业应用前景的HFC-23资源化转化技术。