烟气电除尘器技术问答

烟气电除尘器技术问答

1．简述火力发电厂的生产过程。

答：在锅炉中通过高温燃烧将燃料的化学能转变成热能从而将水加热成过热蒸汽，然后利用蒸汽推动汽轮机，把蒸汽的热能转变成转子转动的机械能，进而通过发电机把机械能转变成电能。

2．电路由哪几部分组成？

答：电路是电流所通过的路径，它是由电源，负载，控制电器，导线四大部分组成。

3．简述烟气流程？

答：炉膛出口的烟气首先流经水平烟道及垂直烟道的受热面，然后经除尘器除去飞灰，最后由引风机抽吸到烟囱排之大气。

4．什么是电阻？导体的电阻与哪些因素有关？

答：电流通过导体时，电荷在定向移动的过程中不断的相互碰撞，并却还不断的与构成导体的原子或分子相碰撞，因此导体对通过它的电流呈现一定的阻力，这种作用称作导体的电阻。

5．影响对流传热的主要因素有哪些？

答：影响对流传热的主要因素有：流体流动的原因，流体流动的状态，几何因素，流体的物理性值和流体有无相态的变化等。

6．什么是电晕放电？

答：电晕放电是指当极间电压升高到某一临界值时，电晕极处的高电场强度将其附近气体局部击穿。而在电晕极周围出现淡蓝色的辉光并半有丝丝的响声的现象。

7．什么是火花放电？

答：在产生电晕放电后，继续升高极间电压，当到某一数值时，两极间产生一个接一个，瞬时的，通过整个间斜的火花闪落和劈啪声的现象。

8．什么是电弧放电？

答：在产生火花放电后，继续升高极间电压，就会使气体间歇强烈击穿，出现持续放电，爆发出强光和强烈的爆裂声。并伴有高温，强光将贯穿阴极和阳极之间的整个间歇，这种现象叫电弧放电。

9．什么是二次设备？

答：二次回路中的测量仪表，监视装置，信号装置，控制装置，连锁装置，继电保护和自动装置统称二次设备。   

10．什么是二次回路

答：二次回路是指对一次回路及其设备进行测量，监视，操作和保护的电路。

11. 什么是连锁？

答：连锁是设备依照条件而实现连动，连开、连停的装置或系统的总称。

12. 粉尘的荷电量与哪些因素有关？

答：在电除尘器的电场中，粉尘的荷电量与粉尘的粒径，电场的强度，停留的时间有关。

13. 高压控制柜内的主要器件有哪些。

答：高压控制柜内的器件主要有：低压操作器件，调压晶闸管，一次取样元件，电压自动调整器，组容保护元件等。

14．为什么阳极振打时间应比阴极的短？   

答：阳极振打时间比阴极的短的原因有两方面：一是阳极 收尘速度快，积灰比阴极多，二是阴极青灰效果差，振打时易产生二次飞扬。

15. 电除尘器本体系统主要包括哪些主要设备或系统？

答：电除尘器本体系统主要包括：收尘极系统（阳极），电晕极系统（阴极），烟箱系统，气流均布装置，管路系统，壳体，储排灰系统，槽型板装置及辅助设施。

16. 简述电除尘器的优缺点。

答：优点：

1、除尘效率高。

2、阻力小。

3、能耗低。

4、处理烟气量大。

5、耐高温。

  缺点：

1、钢材消耗量大，初投资大。

2、占地面积大。

3、对制造，安装运行的要求比较高。

4、对烟气特性反应敏感。

17. 高压硅整流变压器的特点是什么？

答：1、输出负直流高电压。

2、输出电压高，输出电流小，却输出电压需要跟踪不断变化的电场击穿电压而改变。

3、回路阻抗比较高。

4、温升比较低。

18、为什么极板振打的 周期不能太长也不能太短？

答：若振打的周期短，频率高，容易产生粉尘二次飞扬，若振打周期过长，粉尘已大量沉积在极板，极线上，又容易产生反电晕。

19、简述电除尘器的工作原理。

答：电除尘器是利用直流电压产生电晕放电，是气体电离，咽气在电除尘器中通过时咽气中的粉尘在电场中荷电，荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动，到达极板或极线时，粉尘被吸附到极板或极线上，通过振打装置落入灰斗，而使咽气进化。

20、简述粉尘荷电过程。

答：在电除尘器阴极与阳极之间实施以足够高的支流电压是，两极间产生极均匀电场，阴极附近的电场强度最高，产生电晕放电，使其周围气体电离。气体电离产生大量的电子和正离子，在电场力的作用下向异极移动。当含尘咽气通过电场时，负离子与正离子相互碰撞，并吸附在粉尘上，使中性的粉尘带上了电荷，实现粉尘荷电。

21、低压控制柜一般包括哪些装置？

答：低压控制柜系统一般包括：阴极，阳极程序控制装置，灰斗料位监视装置，绝缘子加热恒温自动控制装置，安全连锁控制装置，高压安全接地开关控制装置，绝缘子室低温监视与显示报警装置，进出口烟箱温度检测装置，综合报警装置，。

22、电除尘器高压控制装置的作用是什么？

答：电除尘器高压控制装置的主要功能是根据被处理咽气的粉尘的性质，随时调整供给电除尘器工作的最高电压，使之能保持平均电压在即将发生火花放电的电压下运行。

23、荷电粉尘在电场中是如何运动的？

答；处于收尘极和电晕之间的荷电粉尘，受四种力的作用，其运动服从牛顿定律。着四种力是：尘粒的重力，电场作用在荷电尘粒上的静电力，惯性力和尘粒运动时的介制阻力，重力可忽约不计，荷电尘粒在电场力作用下向收尘极运动时。电场力和介质阻力很快达到平衡，并想收尘极作等速运动，此时惯性力可忽。

24、绿指示灯的作用有哪些？

答：1、指示电器设备的运行与停止状态。

2、监视控制电路的电源是否正常。利用红绿灯监视跳闸回路是否正常，用红绿灯监视合闸回路是否正常。   

25、锅炉启动初期投油混烧阶段电除尘器为什么不能投电场？

打因为在锅炉启动初期，烧油混烧阶段，咽气中含有大量的粘性粒子，如果在此时透电场运行，他们将大量黏附在极板和极线上，很难通过振打清除，并却具有腐蚀作用。

26、阳极系统由哪几部分组成？其功能是什么？

答：阳极系统由阳极板排，极板的悬吊和极板振打装置三部分组成。其功能是捕获荷电粉尘，在振打力作用下使阳极板表面附着的粉尘成片状脱离板面，落入灰斗中，达到除尘的目的。

27、阴极系统由哪几部分组成？其功能是什么？

答：阴极系统由电晕线，电晕框架，框架吊杆及支撑套管，阴极振打装置组成。其功能是在电场产生电晕放电使气体电离。

28、阴极小框架的作用是什么？

答：1、固定电晕线。

2、产生电晕放电。

3、对电晕极进行振打清灰。

29、电除尘器供电装置常用电子元件有哪些？

答：二极管、晶体三极管、单晶体管、结型场应管、可控硅、运算放大器等。

30、合理的收尘极板应具有哪些条件？

答：1）、具备较好的电气性能，极板面上电场强度和电流密度分布均匀，火花电压高。

2）、集尘效果好，能有效地防止二次飞扬。

3、振打性能好，青灰效果显著。

4、具有较高的机械强度，刚度好，不具变形。

5、加工制作容易，金属耗量少，每块极板不允许有焊缝。

33、影响粉尘驱使速度的因素有哪些，各有何影响？

答：1、粉尘粒径大小。随着粒径减小，粉尘驱进速度值相应降低。

2、电场数目。当电场数增多时，平均粉尘驱进速度值较小。

3、电极系统电能输入量。合理的供电制度可获得较高的粉尘驱进速度。

4、极板间距。随着极板间距的增加，驱进速度也明显增加。

5、收尘面积大小。当收尘面积增大时，粉尘驱进速度有所下降。6、粉尘比电阻小。当电阻增大时，粉尘驱进速度将大大降低。

34、电除尘器冷态伏安特性实验的步骤是什么？

答：合上被侧电场的高压隔离开关，投入电场，操作选择开关置于“手动”位置，使电流、电压缓慢上升；二次侧电压每上升5KV时，记录与此相对应的二次电流、一次电压和一次电流值；一次电场开始闪络或电流、电压达到最高额定输出值时，用手动把电压缓慢降下来，并记录二次击穿电压值。   

35、电晕线的线距大小对电除尘器工作有何影响？

答：电晕线之间的距离对电流的大小会有一定的影响。当线距太近时，电晕线会由于电屏蔽作用是导线的单位电流值降低，甚至可以降到零，但电晕线距也不宜过大，距离过大将使电除尘器内电晕根数过少，是空间的电流密度降低，从而影响除尘效率。因此，电晕线距应适当，最佳线距应适当，最佳线距一般取0.6~0.65倍通道宽度。

36、粉尘的比电阻对电除尘器性能影响有哪些？

答：在板式电除尘器中，高比电阻粉尘使电晕电流受到限制，因而影响粉尘离子的荷电量、荷电率和电场强度，导致除尘效率降低，另外高比电阻粉尘的黏附力增大，要清除极板上的粉尘需加大振打力，使二次飞扬增大，也将导致除尘效率降低。

低比电阻粉尘容易因静电感应获得正电荷，是沉积在极板上的粉尘重新排斥回电场空间，而高比电阻粉尘易产生反电晕，都不利与除尘效率的提高。因此中比电阻粉尘更适合电除尘器。

37、什么是间歇供电控制方式？

答：它是通过控制系统的工作使输出的高压直流出现间歇性变化，即电场内电极间的电压是间歇性的，相当于脉冲式的。

38、什么是脉冲供电控制方式？

答：通过对电压给定环节的有效控制，是输出的高压波形发生间歇性变化，克服反电晕。

39、什么是火花积分值控制方式？

答：火花积分值控制方式是通过控制发生一定火花放电时的电压，使输出电压达到最佳状态。

40、什么是火花频率自动跟踪控制方式？

答：火花频率自动跟踪控制方式是整定一个最大火花放电频率，即通过测得的火花放电频率来调节电压输出以达到最佳状态。

41、烟气流量及有关参数测定的内容包括哪些？

答：测定内容包括烟气温度、压力、湿度、速度、和流量，同时还要根据烟气的成分或经验公式计算烟气密度。

42、简述电除尘器冷态调试顺序。

答：冷态调试顺序为先投入加热、振打、卸灰、输灰、温度检测等低压控制设备，待各设备调试运行正常后，再投入高压硅整流设备，逐个电场进行升压调试。

43、高压整流电路的自动控制系统由哪几部分组成？

答：1、电源部分。供给控制电路所需的弱电电源。

2、给定部分。人为给定的调节程度，即给定的调节值。

3、反馈测量部分。取自输出端的电流、电压等实际值。将此值再送至控制装置与给定值进行比较综合。

44、粉尘理化测定特性包括哪些内容？

答：粉尘理化特性测定包括粉尘化学成分的分析、粉尘真密度的测定、粉尘粒度分布的测定、粉尘比电阻的测定等内容。

45、大修时电场内部青灰包括哪些内容？

答：1、清灰之前检查极板、极线、槽形板、气流分布板、灰斗内壁的积灰情况，做好记录，判明原因，以便有针对性地解决。

2、清灰前应检查极板间距，记录极板、极线的偏移情况。

3、用消防水冲洗电场内各部件。按从入口至出口，从顶部至灰斗底部的顺序进行。

4、清灰工作结束后，可采用热风干燥。   

46、什么是气流旁路？它对电除尘器运行有哪些影响？

答：气流旁路是指电除尘内的气流不通过收尘区，而从收尘极板的顶部、底部和极板左右最外边与壳体内壁形成的通道中通过。

  气流旁路使一部分含烟尘烟气不经过处理就排向大气，而却还会引起二次飞扬，降低除尘效率。

47、阴、阳极膨胀不均对除尘器运行有哪些影响？

答：当膨胀不均时，极线、极板弯曲变形，是局部异极间距变小；两极放电距离变小。二次电压升不高或升高后跳闸，影响除尘效率。

48、电除尘设备检修后应达到怎样的标准？

答：1、检修质量达到规定的质量标准。

2、消除设备缺陷。

3、空载升压合格，符合规定值。

4、消除泄漏现象，

5、安全保护装置和主要自动扎动作可靠，主要仪表、信号及标志正确。

6、保温层完整，设备现场整洁。检修技术记录正确，齐全。

49、事故处理的三不放过原则内容是什么？

答：事故原因不清不放过，事故责任者和广大群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。

50、气力输灰系统通常有哪几部分组成？

答：气力输灰系统有供料装置、、输料管、空气动力源、气粉分离装置、储灰库和自动控制系统组成。

51、简述运行中对电除尘器本体检查的内容及要求。

答：1、各入孔门严密。

2、壳体应无较大漏风（负压时有风响）。

3、过道、护拦、梯子应完整/无锈蚀清洁。

52、简述运行中对高压控制柜检查的内容及要求。

答：1、表计显示与上位机显示一致，各指示等完好。

2、可控硅温度正常及冷却风扇工作情况良好。

3、主回路无过热情况。

4、火花率应控制在规定范围内。

53、简述运行中对低压柜的检查及要求。

答：1、各温度表、指示灯完好。

2、振捣控制无偏差、出错。

3、电加热自动控制符合要求。

4、柜内端子排线无松动，熔断器完好，热偶继电器、空气开关去异常。各装置清洁。

54、简述电除尘器临时停运特点及要求。

答：当锅炉停炉时间不长而且电除尘器设备无检修工作时，可采用临时停运方式，是电除尘器处于待停运状态，其操作要求是：先将输出电流、电压调至最小，然后按电场顺序停止向各电场的电极供电，保留振打装置和加热系统继续运行。

55、试述电除尘器运行中监视和维护的内容。

答：1、监视和保持除尘器电压、电流和各加热点温度在在正常范围内。

2、及时调整火花频率，使之符合要求。

3、检查高压硅整流变压器油箱内的温度、油压及油位等/均应不超过规定值。

4、高压输出网络无异常放电现象。

5、定期检查振打系统及驱动装置、各加热系统、卸灰及排灰系统运行是否正常，使落灰畅通排灰顺利。

6、除尘器各门孔密封良好，漏风率不大于5%。

7、监视除尘器进出口烟温、烟压是否正常，异常是应分析原因，进行处理。   

56、简述转动机械检修的安全措施。

答：1．检修前必须开工作票，工作负责人、工作许可人要明确且具备资格

2．检修前应停止转动机械，并切断动力电源，在操作把手上应挂历有“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

3. 须切断所有与之相连的动力来源或压力来源

57、电动机常见的故障有哪些？

答：1、电动机绝缘电阻降低。

2、电动机启动困难或根本不能启动。

3、电动机轴承过热。

4、电动机运行时有异常噪声。

58、可控硅保险接舳不良或熔断是的现象有哪些？

答：报警铃声响，跳闸指示灯亮，电源电压正常柜内开关接舳正常，再次启动后，一、二次表计均无指示。

59、高压硅整流变压器的可控硅或其他保护元件击穿的故障现象有哪些？

答：警报响、跳闸指示灯亮，再启动时，一、二次电压、电流迅速上升，并超过正常值，发生闪络跳闸，整流升压变压器再启动，运行中有较大响声，并伴有振动。

60、为什么要用料位计监视灰斗存灰的多少？

答：灰斗内积灰过多会影响电除尘器的正常运行，严重时会造成短路，电场停运。反之灰斗内积灰太少，又会产生大量漏风，导致粉尘二次飞扬，使除尘效率大大降低。在灰斗内的灰料由于被壳体密封，无法直接观察，只能通过料位计来监测。

61、振打系统常见故障有哪些？

答：1、掉锤，

2、轴及轴承磨损。

3、保险片、销断裂。

4、打力减小。

5、振打电机烧毁。

62、电晕极极线断裂原因有哪些？

答：1、局部应力集中。

2、安装质量不好。

3、放电拉弧。

4、咽气腐蚀。

5、疲劳断损。

63、振打装置保险片的作用是什么？有哪些一般要求？

答：振打装置保险片的作用是保障振打机构的安全，一旦保险片断裂，电动机、减速机将空载运行。要求保险片的破坏扭距低于减速机的输出允许的最大扭距，一旦出现故障，保险片首先被破裂。

64、为控制粉尘比电阻对电除尘器性能的影响，可采取哪些措施？

答：采取调质处理，如向烟囱中加入导电性好的物质SO3和NH3，采用300摄氏度以上的高温电除尘器，降低粉尘比电阻，采用冲洗式电极或宽间距，高压供电系统采用脉冲式供电方式。

65、根据烟气性质的影响主要采取哪些措施来改善电除尘器的性能及除尘效率？

答：降低电场风速，保证电场风速在一个合理的范围内，避免二次飞扬的产生，电晕线采用忙刺线，改善高浓度烟气粉尘的荷电，防止反电晕及电晕封闭的产生，改善烟气成分，做调制处理以利于粉尘荷电等。

66、振打保险片频繁断裂应如何改进？

答：电晕极、积尘极尤其后者的振打装置，往往由于传动轴承支撑结构的轴向膨胀考虑不周，它们与外部或减速机的相对膨胀没考虑等，造成运行中保险片（销）频繁被切断。可采用结构合理的轴承重支撑轴承，选用万向连轴器与减速机相连等方法解决。   

67、保险片经常被切断的原因是什么？

答：1、振轴安装不同心。

2、运转一段时间后，轴承耐磨套磨损严重造成振打舟不同心。

3、振打锤头卡死。

4、保险片安装不正确。

5、停炉时间长，锤头转动部位卡死。

68、电场闪络过于频繁，收尘效率降低的可能原因是什么？

答：1、电场以外有放电点，如隔离开关高压电缆及阻尼电阻等处。

2、控制柜火花率没有调整好。

3、前电场的振打时间、周期不合适。

4、电场内部存在异常放电点，如极板变形，电晕线断线等。

5、工况变化，烟气条件波动很大。

69、电除尘器投入是应具备哪些条件？

答：1、烟气温度低于160 度，最高不超过200度。

2、烟气负压小于或等于3920帕。

3、烟气中易燃气体的含量必须低于危险程度，一氧化碳含量小于1.8%。4、烟气含不大于52g/m3。

5、比电阻在160度时小于。

6、接地电阻小于1欧。

7、高压供电装置应在锅炉停止燃油后投入。

70、电除尘器本体调试的主要内容是什么？

答：电除尘器投运前的调试工作应在电气、机械设备经检查合格，高、低压供电系统检查、实验符合送电要求后，方可进行如下调度工作：

1、振打、排灰系统调试。

2、整体密封性漏风率试验。

3、气流分布均匀性试验。

4、空载升压和伏安特性试验和调试，包括开路、短路、欠压保护等调试。

5、电除尘器本体阻力试验。

6、电加热系统调试。

71、为什么二极管具有单向导电性？硅二极管和诸二极管的正向电压分别是多少？

答：二极管的基本结构是PN结，给PN结加上正向电压，即将电源的正极接P区，负极接N区。由于外加电场方向与PN结的届电场方向相反，因此大大削弱了结电场，使两区中的多数载流子极易通过PN结，在电路中形成较大的电流，PN结处于导通状态。反之，给PN结加上反向电压，由于外加电场的方向与PN结的结电场方向相同，因此结电场被大大加强，使两区中的多数载流子更不容易通过PN结，而利于少数载流子通过。由于少数载流子的数量很少，在电路中形成很小的反向漏电流，通常不计。

综合上述，PN结外加正向电压是导通，加反向电压时截止，所以PN结也就使二极管具有单向导电特性。

硅二极管的正向电压为0.7负，锗二极管的正向电压为0.3V。

72、为什么三向电动机的电源可以用三相三线制？而照明电源必须用三相四线制？

答：因为三相电动机是三相对称负载，不论是星形接法或是三角形接法，都是只需要将三相电动机的三根火线接在电源的三根火线上，而不需要第四根零线，所以可以用三相三线制电源供电；而照明电源的负载是电灯，它的额定电压均为相电压，必须一端接一相火线，一端接零线，这样可以保证各相电压不影响，所以必须用三相四线制，严禁用一火线一地线作为照明电源。   

73、为什么电除尘器本体接地电阻不得大于1Ω？

答：电除尘器本体外壳、阳极板以及整流变压器输出正极都是接地的，闪络时高频电流使电除尘器壳体电位提高，接地电阻越大，此电位越高，会危及控制回路和人身安全。当接地电阻小于1Ω是时，壳体电位值将会处于安全范围内。

74、为什么要在电除尘器进气烟箱处装设气流均布装置？

答：把气体引入电除尘器通常都是从具有小断面的通风管过流到大断面的工作室，所以，如果不采取必要的措施，会造成气体沿电场断面分布不均匀。电除尘器断面上速度分布的不均匀性将影响除尘器的除尘效率，而且速度分布越不均匀，其净化率便越低，为促进气流分布均匀，在进气烟箱的入口处最好设气流导向板，同时在箱内应设置气流均布板。

75、烟气性质对电除器的性能的影响有哪些？

答：烟气性质中温度、压力、湿度、流速和含尘浓度对电除尘器的伏安特性有较大的影响，从而影响到其性能。

烟气温度和压力对电晕始发电压、起晕时电晕极表面的电场强度、电晕极附近的空间电荷密度和分子、离子的有效迁移率等有影响。如当温度升高、压力降低时，烟气密度减小，使电晕始发电压、起晕时电晕极表面电场强度和火花放电电压等降低。

烟气成分对电除尘器的伏安特性和火花放电电压 有很大影响。不同分子成分的浓度和这些成分的亲合力对负电晕放电是非常重要的，不同的烟气志分会导致在电晕放电中电荷载体有不同的有效迁移率，而在电晕放电中，离子电荷载体的有效迁移率是确定电气条件最重要的参数。

烟气湿度对电除尘器运行的影响是两方面的。一般烟气中水分多，除尘效率高；但烟气中的水分过大时，若电除尘器的保温不好，烟气温度达到露点时，易使电极系统及壳体产生腐蚀。

烟气含尘浓度增大时，空间电荷增大，电晕电流降低，除尘效率下降，严重时将造成电晕封闭。

烟气流速增大，可降低电除尘器的造价，减小其体积；但过高的流速，使荷电粉尘来不及沉积到收尘极板上就被带走；同时容易产生二次飞扬。特别是收尘极在振打时更容易产生。一般来看，电场中烟气流速增加，除尘效率降低。

76、冷态安装振打装置时，锤头的中心线为什么应低于撞击杆的中心？

答：为了防止撞击杆在撞击时左右晃动，在除尘器内需要安装撞击杆的导向装置。此外，必须注意，由于除满尘器工作时收尘板受到热气流的作用而有所伸长，所以在冷态安装时锺头的中心线应低于撞击杆的中心，两中心线的距离根据气流温度和收尘极板度度确定。

77、电除尘器绝缘瓷件部位为什么要装加热器？

答：为保持绝缘强度，在电除尘器的本体上装有许多绝缘瓷件，这些瓷件不论装在大梁内，还是装在振打系统，其周围的温度如果过低，在表面就会形成冷凝水汽，使绝缘瓷件的绝缘下降。当除尘器送电是时，便容易在绝缘套管瓷件的表面产生沿面放电，使工作电压升不上去，以致形成故障，使电除尘器无法工作。另外由于启动和停止状态时，烟箱内的温差较大，瓷件热胀冷缩不能及时适应，易造成开裂，损坏。这样就需要对瓷件部位进行加热和保温。因此要在绝缘件部位装加热器。   

78、对电除尘器性能有影响的运行因素有哪些？

答：(1)气流分布。

(2)漏风。

(3)粉尘的二次飞扬。

(4)气流旁路。

(5)电晕线肥大。

(6)阴、阳极膨胀不均匀。

79、工作用电除尘器为什么要采用阴电晕而不采用阳电晕？

答：根据电极的极性不同，电晕有阳电晕和阴电晕之分。当电晕极和高压直流电源的负极相连接时，就产生阴电晕(也就是负极放电)。当电晕极和高压直流电源的正极相连接时，就产生阳电晕(也就是正极放电)。虽然这两种不同极性的电晕都已用到除尘技术上，但是除空气净化(空调)考虑到阳电晕产生的臭氧和氮氧化物较少而采用阳电晕以外，包括火电厂在内的所有工业电除尘器几乎是全部采用阴电晕。这是因为在相同条件下， 阴电晕可以获得比阳电晕高一些的电流，而且其闪络电压也远比阳电晕放电电压要高，即阴极电晕放电能以较高的电压运行。

80、在电除尘器中可控硅组为什么反并联？

答：反并联的可控硅是无触点电子开关器件，担负着设备的交流调压功能，根据自动电压 调整器传来的信号确定导通角开启程度，使通过可控硅输出的电压满足运行要求。因交流电由正负两半波组成全波，所以将两个可控硅反并联后，能保证在任意半个周波均有一个可控硅能起作用，整流通渠道升压变压器都有交流电信号输入，可保证有较平稳的直流输出，收到较好的除尘效果。

81、为什么要设置低压控制系统？

答：众所周知，一台电除尘器使用效果如何，除了设计先进、合理的电除尘器(本体)和控制特性优良的高压供电装置之外，还必须有一整套低压控制系统与它们密切配合，这样才能获得预期的收尘效果。近几十年来，我国的电除尘技术发展迅速，理论和实践充分证明，低压控制系统成了电除尘系统必不可少的三大组成部分之一。它是一种多功能的自动控制系统，这种系统控制特性的好坏和控制功能完善与否，对于提高电除尘器运行的自动化程度，改善运行状况，减轻维护人员工的劳动强度，提高电除尘器的除尘效率，都有着直接的影响。

82、电除尘器漏风对其运行有哪些影响？

答：处于负压运行的电除尘器，若壳体的焊接处有漏点，就会使外部空气漏入，造成电除尘器的烟速增大、烟温降低，使除尘器性能 恶化。从灰斗下部漏风会使灰斗内的积灰产生二次飞扬，降低除尘效率。如果从烟道闸门、绝缘套等处世哲学漏税风，不仅会增加烟气处理量，而且还会由于温度下降出现冷凝水，引起电晕线肥大 、绝缘套管“爬电”和腐蚀等。

83、为什么要进行电除尘器的试验？

答： 燃煤电厂锅炉电除尘器，既是防治大气污染的环保装置，又是减轻引风机磨损，保证机组安全发电的生产设备，不管是研制、使用新式电除尘器，还是用来改造其他老式电除尘器，电除尘器试验是必不可少的工作，其目的主要有：

1、检查电除尘器的烟尘排放量或除尘效率是否符合环保要求。

2、查明现有电除尘器存在的问题，为消除缺陷，改进设备提供科学依据。

3、对新建的电除尘器考核验收，了解掌握其性能，制订合理的运行方式，使电除尘器高效、稳定、安全地运行。   

为研制开发新型电除尘器，进一步提高电除尘技术水平积累数据，创造条件。

84、气流分布不均对电除尘器运行有哪些影响？试分析产生的原因和改善气流分布的方法？

答：（1）对电除尘器的影响有：

1、在气流速度不同的区域内捕集到的粉尘量不一样，速度低的地方除尘效率高。总的来说风速高的影响比风速低的影响 更大。

2、局部气流速度高的地方出现冲刷，造成二次飞扬。

3、除尘器一些部位积灰反过来进一步破坏气流的均匀性。

（2）产生的主要原因有：

1、由锅炉而引起的分布不均。

2、在烟道中摩擦引起的分布不均匀。

3、由于烟道弯头曲率半径小，气流转弯时因内侧速度大大减小而形成的扰动。

4、粉尘在烟道中沉积过多使气流严重紊乱。

5、进口烟箱扩散太快使中心流速高引起气流分布不均。

6、本体漏风等。

（3）改善的方法有：

1、正确选择烟道断面与除尘器断面的进口烟箱。

2、在入口端设有气流分布板。

3、在烟箱系统中安装导流叶片。

85、电业生产为什么要贯彻“安全第一”的方针？

答：(1)电力生产的特点是高度的自动化和产、供、销同时完成，许多发电厂、输电线路、变电所和用电设备组成一个电网联运转，这种生产要求有极高的可靠性，另外电不能大量储存，因此电业生产安全的重要性远大于其他行业。

(2)就电力工业在国民经济中所处的地位来说，它既为各行业提供动力，又是一个广大人民群众所离不开的服务行业。它一旦发生事故，不仅影响电业本身的职工人身安全和设备安全，而且还可能造成重大的社会影响。因此，电力生产“安全第一”的方针不是任意决定的一项方针，而是由电业生产的客观规律所决定的。

(3)就电力工业本身来说，生产不安全，则不可能做到满发、稳发、多供少损和文明生产，将影响电力企业自身的生存与发展，因此电力生产必须贯彻“安全第一”的方针。

86、何谓保护接地和接零？为什么要不得接地和接零？

答：所谓保护接地就是把电气设备无电部分的金属外壳 和支架等用导线和接地装置相连接，使其对地区性电压降到安全电压以下，一旦因带电部分绝缘损坏而带电时，也可以防止触电事故发生，同时还可以避免在雷击时损坏设备。

  所谓保护接零就是把电气设备的外壳与三相四线制电网的零线相连接，当电气设备绝缘损坏时，使其造成单相短路而掉闸或保险熔断，断开故障设备电源，保护人身安全。

87、转动机械试运行启动时，人要站在转动机械的轴向位置，为什么？

答：《电业安全工作规程》中明确规定，在转动机械试运行启动时，操作人员手扶事故按钮，站在转机有轴向位置。这是因为：   

设备刚刚检修完，转动机械还未做动平衡，转动体上的部件的牢固性也未经转动考验，高速旋转情况下，个别零部件在强烈振动下受离心力作用从转体上飞出的可能性还是存在的。

一旦零碎部件从转体上飞出，与轴垂直的方位是最危险区。而轴向方位就相对比较安全，这样使有物体温表飞出也不致伤人。为确保人身安全，转动机械试运行启动时，人必须要站在转动机械的轴向位置。

88、电除尘器投运前的检查项目有哪些？

答：（1）所有工作票应全部办理完终结手续，所列安全措施全部撤除，常设遮拦、标示牌等均恢复正常；

（2）所有设备部件齐全，标志清楚正确，各法兰结合面严密，保温完整，照明充足；

（3）电动机均已接线，地线牢固接好，安全罩齐全装好，与转动部分无摩擦；

（4）各振打装置、卸灰机等转动设备转动灵活，减速机等油位正常，油质合格；

（5）灰斗闸板全部开启，料位计指示正常，

（6）高压硅整流变压器间隔内整洁、无杂物，绝缘瓷件清洁无损，变压器、=电抗器无漏油，油质合格，油位正常，硅胶良好，温度表正常，限流电阻完好，引接线良好正确，高压隔离开关接舳良好，操作机构灵活，处于接地位置，所有高压隔离室均上锁；

（7）所有仪表、电源开关、保护装置、调节装置、温度巡测装置、报警信号、指示灯等完好、齐全、正常。

89、试述电除尘器试验的主要注意事项。

答：（1）测试前应结合电除尘器特点和锅炉负荷及调度情况，制定详细的试验计划；

（2）组织对测试人员进行技术培训，并结合实际情况进行一、二次预备性试验，以全面熟悉试验的组织、测试操作的要领及相互的配合，同时初步掌握设备的运行特性。

（3）测试前应认真检查各测试仪器、仪表，发现异常及时处理和更换。

（4）测试前充分征求调度、值长和锅炉运行人员的要求，保持规定的试验工况。

（5）试验期间，试验人员应监守岗位，认真做好各项原始数据的记录。

（6）试验负责人在测试过程中应经常监督锅炉和电除尘器运行的主要工况参数，巡回检查各处试验和采样工作，发现问题及时解决。

（7）测试采集的样品，必须指定专人用专用器具妥善保管，不允许样品失闪，或参入外界杂质。

（8）测试工作应遵守安全工作规程的有关规定。

90、说明除尘器振打减速机振动大、声音有异常、油温比正常高的原因和处理方法。

答：原因分析：

1、地脚或端盖螺栓松动。

2、严重缺油甚至造成针轮等磨损或损坏。

3、电极或减速机轴承损坏。

处理方法：

1、较中心后，禁锢地脚螺栓。

2、解体检修减速机或电机。

91、哪些情况下电除尘器应紧急停机或停运电场？

答：1、高压输出端短路。

2、绝缘部件闪落；

3、高压硅整流变压器油温超过跳闸温度85度而未跳闸，或出现喷油、漏油、声音异常等现象；

4、高压供电装置发生严重偏励磁；

5、高压供电装置自动跳闸，原因不明，允许试投一次，若再跳闸，需查明原因并消除故障后方可再投；

6、高压晶闸冷却风扇停转，晶闸管元件严重过热；

7、电除尘器电场发生短路；

8、电除尘器运行工况发生变化，锅炉投油燃烧或咽气温度低与露点温度；

9、电除尘器的阴、阳极振打装置等设备发生剧烈振动，扭曲、烧损轴承，电动机过热冒烟，甚至起火；

10、高压阻尼电阻闪络，甚至起火。   

92、分析“二次电压正常，二次电流显著降低”的原因。

答：原因有：1、收尘极板积灰过多。

2、或电晕级的振打装置未开或失灵。

3、电晕线肥大，造成放电不良。

4、烟气中粉尘浓度过大，出现电晕封闭。

93、电除尘器投运前电气部分的检查内容有哪些？

答：电除尘器投运前电气部分的检查应严格执行《电业安全工作规程》的规定；电器设备接地装置应符合《电力设备接地设计技术规程》的规定，检查高压电气设备部件的绝缘及耐压试验记录是否符合要求，高压隔离开关操作是否灵活，位置指示是否正确，电除尘器本体接地电阻、高压硅整流变压器的绝缘电阻是否符合要求，绝缘油耐压试验是否符合要求，高压电缆的绝缘电阻、直流耐电压试验及泄漏电试验记录是否符合《电气设备预防性试验规程》的规定；高压硅整流变压器的外壳、各部件是否完好，控制柜接线是否正确，各电机是否均已接线禁锢，接地线及防护罩是否完整，所有仪表、电源开关、保护装置、调节装置、报警信号、指示灯是否完整齐全，指示正确，高压隔离开关室、配电室是否关闭。

94、电除尘器发生“完全短路”故障的现象有那些？原因是什么？

答：电除尘器发生完全短路的现象有：

1、投运电流上升很大，而电压指示为零。

2、运行时二次电流剧增，二次电压为零。

3、主回路跳闸并报警。

原因有：

1、部件临时接地线未及时撤除。

2、极线断线脱落，造成阴阳极短路或与外壳接舳。

3、高压隔离开关高压侧刀闸或电场侧刀闸位置切换错误的至于“接地”位置。

4、瓷轴破损，对地短路。

5、高压电缆或电缆终端对地短路。

6、极板或其他零件成片铁锈脱落，在阴、阳极间搭桥短路。

7、硅堆击穿短路或变压器二次侧绕组短路。

8、阴极线肥大或阳极板严重粘灰，造成极间短路。

9、灰斗长时间满载与阴极下部接舳构成短路。

10、整流变压器高压输出侧短路。

95、分析电除尘器发生不完全短路的现象原因。

答：电除尘器发生“不完全短路”的现象有：

1、二次电压、电流表急剧摆动。

2、二次电流偏大，二次电压升不高。

原因有：

1、阴、阳极局部粘附粉尘过多，使实际两极间距缩小，引起频繁闪络。  2、绝缘部件污损或结露，造成漏电和绝缘不良。

3、阴极线损坏但尚未完全脱落，随烟气流摆动或阳极框架发生较大振动。

4、零部件铁锈脱落后与电极接舳尚未搭桥，但两极间距大大缩小。

5、高压侧对地有不完全短路。

6、电缆绝缘不良，有漏电现象。

7、料位指示器失灵，灰斗灰位过高造成、阴阳极不完全短路。

96、分析发生电除尘器“整流变压器开路”时的现象原因。

答：1、二次电压升至30KV以上，二次电流人仍为零。

2、压柜跳闸，报警。

3、高压柜面板上报警指示灯亮。

原因：

1、阻尼电阻烧断。

2、高压隔离开关断开或接舳不良。

3、工作接地线断开。

97、分析造成灰斗堵灰的原因有哪些？

答：原因：

1、锤头或铁块、电晕断线、安装遗留杂物等落入灰斗，卡住阀门。

2、灰斗加热保温不良，插板漏风，或有水气使灰吸潮接块。

3、由于下灰机采用滑动轴承不耐磨损，造成阀门卡涩，不动作。

98、正常情况下高压硅整流变压器的小修项目有哪些？

答：正常情况有：

1、本体清扫，检查发现缺陷并处理。

2、清扫各绝缘瓷件，检查有无放电，爬电痕迹。

3、检查个接舳部位有无松动、发热现象，并进行处理。

4、检查油位是否正常并进行处理。

5、检查气体继电器及起保护装置是否正常。

6、检查呼吸器内的硅胶是否变色，若有变色要更换。

7、根据化学监督的要求对油质取样化验。

8、检查本体接地是否可靠。

9、检查放油门有无渗油并处理。

10、对检查出来、小修不能处理而有站不影响运行的缺陷，可记入技术档

案，转入大修时处理。

99、电除尘器电气设备的检查与试验有哪些内容？

答：电除尘器电气设备的检查与试验内容包括：

1、检查高压网络部件主要绝缘是否合格。

2、检查高压隔离开关，应操作灵活到位。

3、高压硅整流变压器调试前先测量高、低压绕组之间及对地的绝缘电阻值，应大于200M欧，并做1分钟感应耐压试验。

4、高压电缆试前应做电缆强度试验和直流泄漏试验。

5、交、直流继电器、电测指示仪表应按步规程进行常规试验。   

6、电抗器调试前应测量绕组对地的绝缘电阻和各抽头之间的直流电阻。

7、检查电器装置的一、二次系统接线是否与设计原理相符。

8、低压操作控制设备通电检查，报警系统试验，振打回路试验，拆卸输灰回路检查。加热器温度检测回路通电检查，高压硅整流变压器控制回路的操作传动试验。

100、试述气流分布均匀性试验方法。

答：电除尘器的气流分布均匀性试验包括两部分内容，即各台电除尘 器的气量分配的均匀性试验和每台电除尘各电场内部气流分布均匀性试验。

每台电除尘器气流分布的均匀性试验方法是：先测量各电除尘器的处理烟气量，并换算成标准状态下的烟气量，计算出平均烟气量，进而求出各台电除尘器处理烟气量与平均烟气量的相对偏差。一般要求各相对偏差应小于是10%，对于高效电除尘器有的要求相对偏差小于5%。

电除尘器电场内气流分布均匀性试验方法是：

(1)试验人员进入电场内，首先布置测点。测点应布置在各电场进口侧靠近收尘极板排的断面上；测量断面距气流分布板应大于或等于(8–10)d的距离，在测量断面水平方向每隔1-2M布置一个测点，在垂直方向一般沿高度方向取8-12个测点。当电除尘器串联几个电场时，只需测量第一电场气流分布均匀性就可以代表整台电除尘器的均匀性。

（2）关闭人孔门，启动引风机。

（3）用热球风速仪测量各测点。每个测点测量两次以上，取平均值。若两次数据差别太大，需要新测量。

（4）判定气流分布均匀性。

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