中石油大修计划编制原则

海川老鱼 · 发表于 2025-12-25 13:10:17

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中石油大修计划编制原则



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科学确定检修计划和工作量，严格控制检修范围，坚决控制低效、无效检修，杜绝临时性、随意性项目。参照主要生产装置的检修计划模板，包括检修计划项目的选择、方案的确定及安排等各项检修计划编制工作，必须遵循以下基本原则。

01

装置长周期运行原则

全厂所有生产装置、公用工程及辅助系统等必须满足“四年或五年一修”高质量运行要求，不能因装置、设备等缺陷或质量问题造成装置停工。设备存在无法安全稳定运行到下一个检修周期的问题，列入检修计划。

02

“应修必修不失修，修必修好不过修”原则

（1）消除隐患缺陷

根据日常巡检、定期检查、状态监测和故障修理记录所积累的设备状态信息，结合年度设备检查、检验的结果，对技术状态劣化、存在缺陷的设备；检修隐蔽项目排查出的设备设施存在不合规、不标准等问题；以36项隐患排查要求为基础，并结合企业自身特点以及同类装置事故教训，扩大隐患排查范围和内容，确定设备设施存在隐患或缺陷，需要检修消除的问题等，应列入检修计划。

（2）恢复设备性能

根据设备设施使用维护说明书、行业检维修规程、上级专业管理部门下发的技术导则等方面的内容和要求，已经或即将达到运行维护的周期，需要定期检修维护的；根据装置工艺运行条件，极易影响设备设施的使用性能，历年装置停工后均需检修维护的，应列入检修计划。

（3）使用寿命到期

按照预防性检修策略确定的使用寿命已到期、将需更换部件的设备，应列入检修计划。

（4）强化预知维修

注重检修前测评，通过状态监测手段和可靠性及风险分析技术的应用，加强日常设备预知性维护保养，合理控制大检修期间设备开盖率。

（5）其他

对装置运行期间能检修且施工安全风险较低的项目，原则上不列入停工检修计划。

03

合规性原则

（1）政策法规规定

根据**及地方有关部门的安全与环境保护、节能等要求,对安全防护、环保达标、节能减排等不符合规定的装置或设备，应列入检修计划。

（2）法定检验要求

根据**有关法律、法规要求，特种设备及其安全附录、计量器具、仪表电气设备的检验及校验项目，应列入检修检验计划。

04

统筹管理原则

(1)装置检修应与企业重大技术改造、安全环保隐患治理、产品质量升级达标等有机结合，检修期间实施的各类检修计划项目与投资项目应统筹管理，实现统一立项审查、统一计划安排、统一组织实施、统一费用落实、统一监督考核。

(2)装置催化剂更换等工艺专项工作应与装置检修周期统筹考虑并尽可能利用检修期间实施。

(3)检修期间所有检修计划项目和投资类项目所需资金（修理费、资本性投入及安全生产费用、节余资金等）应统筹安排并在检修前落实，禁止未落实资金项目的实施。

05

技术改造必须论证审查的原则

(1)列入检修计划的项目，凡涉及装置主要生产工艺、技术、产品或设备结构发生较大变化的，必须履行相应的论证审查程序；涉及催化裂化、乙烯裂解等主要生产装置的，必须报炼化新材料公司批准后方可实施。

(2)投资类项目应按相关规定履行可行性研究报告和基础设计审查批复程序。

(3)严禁用修理费实施技术改造项目。严禁将一个较大的技术改造项目拆分为若干小的维修项目。

06

经济适用原则

(1)从严从紧控制和使用修理费，实事求是、科学合理地测算检修计划项目所需资金，杜绝过修和不合理支出。

(2)推广采用“四新”技术应本着先进、成熟、可靠、适用、经济的原则，严禁不成熟技术或未经验证技术的使用。

(3)对于项目是否列入检修计划，建议可采取风险&后果分析矩阵进行判定。

(4)企业应根据检修项目失效的可能性和该项目风险后果的严重程度，确定项目风险等级。判定为红色区域的项目应列为检修计划。

海川老鱼 · 发表于 2025-12-25 13:51:53