液氨应力腐蚀环境与材料加工处理

液氨应力腐蚀环境与材料加工处理一、接触的液氨介质符合下列条件，即为液氨应力腐蚀环境：
2 E, o7 q2 t; c, C5 U1、介质为液态氨，含水量不大于0.2%，且有可能受空气（氧或二氧化碳）污染的场合。) C- k/ M' o# E( t8 e: }2、使用温度高于零下5摄氏度。二、% x( W' r6 Z3 ]8 q2 {, X) p0 ~( v在液氨应力腐蚀环境中使用的低碳钢和低合金高强度钢（包括焊接接头）应符合下列要求：# L" y! R: p' e# p; X1、材料标准规定的屈服强度σs≤355MPa。2 |2 X$ B9 B$ W, f2、材料实测的抗拉强度σb≤630MPa。3、材料使用状态至少为正火+回火、退火、调质状态。2 l* ]- x0 g( P4、碳当量的限制（当碳当量限制超标时，应加大硬度限制的检测频度）；       a、低碳钢和碳锰合金：CE≤0.40       b、低合金钢：CE≤0.455、对非焊件或焊后经回火热处理的材料，硬度限制如下：      a、低碳钢          HV（10）≤220（单个值）      b、低合金钢        HV（10）≤245（单个值）: d8 _+ U4 `( ~2 h: S) k; Z% _6、所有焊缝均应经焊接工艺评定，包括对焊、补焊、管子与管板、堆焊、角焊等；7、在满足强度要求的前提下，尽可能采用低强度焊接材料；8、焊接接头（包括焊缝、热影响区及母材）的硬度限制同第五条；/ v+ B1 I; g, E) F* }8 D9、焊缝处的起弧、打弧点（包括临时焊缝处）均应在焊后热处理前打磨0.3mm以上，并作磁粉或着色检查；' S2 V6 t/ E- V8 t. Y+ b; p/ i& M" f0 S10、焊后进行热处理或采用保证硬度不大于HB185的焊接工艺施焊； 11、在氨中添加≥0.2%的水作缓冲剂，也可作为防止应力腐蚀裂纹的辅助措施；

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