钢材表面锈蚀等级如何确定？处理等级如何判断?

锈蚀等级按照GB/T 8923-1, 钢材表面的锈蚀等级分为四级：A. 全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;B. 已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经脱落的钢材表面;C. 氧化皮已经因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面;D. 氧化皮已经因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。处理等级钢材表面的除锈方法有三种，用字母Sa、St或FI表示。1. 喷射或抛射除锈sa，共四个等级。Sa1级：采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)Sa2级：采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外)，但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级).Sa2.5级：是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。Sa3级：是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。对于钢材表面的喷射处理，我们只需要记住：Sa喷砂等级是从1~3要求逐步提高的。常用喷砂等级为Sa2.5级。2. 手工和动力工具清理,St手工和动力工具清理前,应铲除全部厚锈层。可见的油、脂和污物也应清除掉。手工和动力工具清理后,应清除表面的浮灰和碎屑。St2： 彻底的手工和动力工具清理。在不放大的情况下观察时,表面应无可见的油,脂和污物,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。St3： 非常彻底的手工和动力工具清理。同St2,但表面处理应彻底得多,表面应具有金属底材的光泽。3. 火焰清理,F1使用较少，不做描述。

钢材的锈蚀等级可以通过检查其表面状态来确定，分为四个等级：A级表面覆盖有氧化皮但几乎无锈；B级部分氧化皮已脱落且开始锈蚀；C级氧化皮因锈蚀剥落，出现少量点蚀；D级氧化皮全面剥离，广泛点蚀。依据锈蚀情况进行不同的处理，处理等级分为三种，包括喷射除锈（Sa）、手工和动力工具清理（St）及火焰清理（F1）。常用的处理等级是Sa2.5级，称为近白清理级，要求工件表面基本无残留物，疵点不超过每平方米表面的5%。而手工和动力工具清理中，St3级是最彻底的，要求表面应具有金属光泽。根据具体锈蚀程度与要求的处理效果来选定合适的处理等级。
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