氢腐蚀和氢脆的关系

氢腐蚀，hydrogen attack，是指钢暴露在高温、高压的氢气环境中，氢原子在设 备表面或渗入钢内部与不稳定的碳化物发生反应生成甲烷，使钢脱碳，机械强度受到永久性的破坏。在钢内部生成的甲烷无法外溢而集聚在钢内部形成巨大的局部压力，从而发展为严重的鼓包开裂。

氢脆是溶于钢中的氢，聚合为氢分子，造成应力集中，超过钢的强度极限，在钢内部形成细小的裂纹，又称白点。氢脆只可防，不可治。氢脆一经产生，就消除不了。在材料的冶炼过程和零件的制造与装配过程（如电镀、焊接）中进入钢材内部的微量氢(10的负6次方量级)在内部残余的或外加的应力作用下导致材料脆化甚至开裂。
热处理的方法是将工件加热至某一温度，保温一段时间，缓冷，使氢随溶解度逐渐变小，逐渐析出。但加热会破坏镀层，因此热处理的方法对于经过电镀的工件并不适用。

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氢腐蚀和氢脆是两个不同的概念，但它们之间有一定的关联。

氢腐蚀是指在高温、高压的氢气环境中，钢材表面或内部与氢发生反应，导致钢材的脱碳和机械强度的破坏。这种现象主要是由于氢原子与钢材中的碳化物反应生成甲烷，导致钢材脱碳。而在钢材内部生成的甲烷不能外溢，会集聚形成巨大的局部压力，最终导致鼓包开裂。

而氢脆是指当钢材中存在氢元素时，氢原子聚合为氢分子，产生应力集中，超过了钢材的强度极限，从而在钢材内部形成微小的裂纹，也称为白点。氢脆无法治愈，一旦产生就无法消除。微量的氢可以通过材料的冶炼过程、零件的制造和装配过程（如电镀、焊接）进入钢材内部，在存在应力的情况下导致钢材的脆性和开裂。

在防治氢腐蚀和氢脆方面，常用的方法是热处理。热处理通过加热工件到一定温度并保温一段时间后缓慢冷却，使得溶解在钢材中的氢逐渐减少和析出。但是需要注意的是，热处理可能会破坏表面的镀层，因此对于已经进行过电镀的工件来说，热处理的方法可能不适用。
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