加压转鼓过滤机

       加压转鼓过滤机是利用多孔性转鼓过滤介质，集洗涤、萃取、蒸发、干燥为一体，连续、全自动地截留液体与固体混合物中的固本颗粒而实现固液分离的密闭设备。可以快速地对各类悬浮物料物类进行固液分离，连续出料，处理量大，脱水效果好，操作环好，占地面积小，自动化程度高。产品设计上符合GMP、FDA见范要求。

      加压式转鼓过滤机以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压叶滤机 用于低浓度悬浮液过滤。压滤机也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。由于结构复杂，应用较少。

技术特点

1、清洗循环

轻微挤压过的特定结构和密度的滤饼可以在- -或几阶段清洗。旋转加压过滤器的这种设计保证了置换清洗使用最小量的清洗媒介。清洗液通过排液管排出，滤饼通过控制头(取决于选择的洗涤阶段)分离，假如必要的话循环回到过滤机。滤饼去水干燥和蒸发。

2、滤饼卸料

从全自动过滤机操作或过滤机结构的使用寿命考虑，简单和完全的滤饼卸料很有必要。在旋转加压过滤器中，滤饼一般因为自身压力而掉落，假如黏着力阻止滤饼脱落，卸料进程会辅助以空气或气体反吹或通过刮刀机械卸料。过滤媒介通过顺水冲洗室清洗干净。清洗结构可以使用最高25bar的压力，这使得从保留的方向把过滤机冲洗干净成为可能。

3、连续运转

以前的加压过滤机差不多都是间隙式操作的，此机为连续式的，符合现代连续生产的要求，对于有害和有毒的固体和溶剂的过滤，显示出它独特的优势。

4、完善的密封性

即使处理含甲醇、甲苯的滤浆时，或者必须采用挥发性溶剂作洗涤液，或者恶臭气味物料时，也不必担心泄漏。

5、效率高

转鼓在回转一圈的过程中，同时完成过滤、滤饼洗涤、脱液干燥、卸料等一系列工序。

6、滤饼的含湿率低

因为除了加压过滤外，还使用压缩空气、过热蒸汽或高温气体干燥滤饼，所以滤饼含湿率低。

7、安全

该机的转速低，所以不会出现高速回转机械的潜在危险。

学习了，谢谢