盐酸灯头

今天从氯碱工业上看到的，氢气灯头堵与氢气中含水少有关，可以在氢进灯头前加湿，大家讨论下。

原料氢气由氯氢处理工序用氢气压缩机输送过来，进入氢气总管，经流量计计量后，经截止阀、调节阀、切断阀进入二合一石墨合成炉灯头底部。氢气压力通过氢气压力自动调节阀调节，放空氢气经氢气放空阻火器后放空。

原料氯气由氯氢处理工序用氯气压缩机送入氯气缓冲罐，与液氯工段送来的尾氯在氯气缓冲罐内混合，经缓冲稳压后的氯气进入氯气管道，经截止阀、调节阀、切断阀进入合成炉灯头。

在合成炉内，二者按C12：H2=1.00:1.05～1.00:1.10的配比经灯头进入合成炉（多余氢气放空处理），在灯头上合成燃烧，合成的氯化氢气体从合成炉的冷却器底部导出，在40 ℃温度下进入氯化氢分配台，供PVC或去降膜吸收塔制成盐酸或高纯酸。

从合成炉出口冷凝下来的冷凝酸，与氯化氢缓冲罐冷凝下来的冷凝酸，流入冷凝酸储槽，之后将其打入盐酸调整罐用于调整成品酸浓度。纯水自纯水总管进入纯水罐，经纯水泵加压后，进入合成炉夹套的底部，自下而上流动冷却合成炉，合成炉汽包处产生的蒸汽经蒸汽并网阀调节后与外管高压蒸汽一同进入蒸汽分配台，送入低压蒸气管道用于厂区内蒸汽用户使用。

在特殊情况下（如生产出现异常等）短时间VCM工序停用氯化氢气体，则采取将氯化氢气倒吸收的方式。氯化氢经蝶阀倒入氯化氢吸收系统，经一级降膜吸收器吸收后的剩余气体进入二级降膜吸收器再吸收，不凝气体由水流喷射器抽入酸循环罐分离放空或自行放空，成品酸从一级降膜吸收器底部出来进入盐酸储罐待售。

个人觉得不妥，前面氢气系统将水脱离出去，力求含水最低，况且灯头处高温再加水，个人感觉不合适。当然改造过、使用过的最具有发言权

我干过的企业都是力争把氢气系统的水分尽量出去，没有加水的，个人感觉不合适，可以考虑在灯头处改造加冲洗装置，防止灯头堵住