液氯储槽收集池

现在的液氯储存区要求增加收集池，有已经落实的吗，需要注意哪些问题。感激

厂房地面有一定的坡度，以便于液氯流到收集池，收集池上方有事故氯抽风罩，将氯气抽到事故吸收装置

如果不重新整改地面坡度，挖地槽沟符合国家规定吗

储存区域全封闭，加抽吸处理系统，门处加围堰，外侧加碱液喷淋

那么液氯收集后又该怎么处置？自然汽化尾气吸收？转移用于生产？加碱做废液处理？
如果采取自然汽化尾气吸收肯定是行不通的吧？需要长时间汽化及尾气吸收处理能力设计需要很大吧？吸收的废液去处？
如果转移用生产，如何转移？增压还是增设液氯泵？这个收集池增压肯定行不通吧？用储罐收集是不是为压力容器了？那增设液氯泵相对好实现些吧。但怎能保证在收集过程中液氯不被污染，对液氯泵运行或者用于生产原料的影响？
加碱做废液处理？这个也是行不通的吧？
大家还有其他方式吗？
如果采用一个小型液氯储罐作为收集池是不是更好些？这样收集后可以采取加压方式移除或者是自然汽化，达到压力后进行排压用于生产？
倒灌泵的设计一些疑问，50-60m3储罐设计25m3流量的倒灌泵，150的进管，倒灌需要时间至少一个小时，时间是不是有些偏长？而且在管道和泵体会一直存在大量液氯，泵体放置在地面以下2米多，年检及维护需要置换这部分液氯，相对不方便。所以个人更倾向与采取事故储罐低置，液位高位差自流可能好些，150的倒灌管道，自流用不了很长时间的！！

将事故氯收集起来然后处理，不是自然气化吧，因为液氯的沸点比较低气化的过程中就结冰了气化速度会很慢。还有事故倒料泵的设计能够满足一小时内将储罐内的液氯导出。

事故氯收集池上方链接事故氯吸收装置单独给液氯配备的吸收事故下氯气的装置，封闭厂房内测都设置移动抽空管道和固定抽空管道，厂房外侧设置双喷淋系统