为什么悬臂泵驱动端轴承温度非常高？

gwd91099 发表于 2020-05-16 05:59
叶轮背部是否有加强筋或其他间隙是否超标。轴向力大，会造成这个问题。

叶轮背部加强筋会造成轴向力大吗，是什么原理呢？

郭辉 发表于 2020-05-17 11:19
就是轴向力问题 建议从设计方面考虑叶轮是否开平衡孔以及其孔径

嗯，后面准备拆检一下，关于轴向力自己能否可以核算是否合适？

修泵的小曦曦 发表于 2020-5-16 22:38
7312轴承是背靠背安装还是面对面安装，组合安装后轴承游隙调整的是多少？

请问下安装后 轴承游隙怎么调整呢？

静等你的结论

denglv456 发表于 2020-05-17 13:41

叶轮背部加强筋会造成轴向力大吗，是什么原理呢？

那不是加强筋 那是平衡叶轮

denglv456 发表于 2020-05-17 13:39

背靠背，原始间隙0.1mm，后调整为0.15mm。

轴承外圈到轴承压盖轴向热膨胀间隙多少

we11we11 发表于 2020-05-17 14:17


请问下安装后 轴承游隙怎么调整呢？

轴承箱安装完成后，在未安装密封，叶轮，泵大盖的情况下，使轴承箱水平放置，百分表轴向打在联轴器端面或联轴器端泵轴轴头端面处，或密封轴套轴台肩处等，轴承箱固定不动，前后轴向移动泵轴，两数的绝对值相加之和为组合角接触球轴承安装后的轴承游隙。也可在轴承未安装前，放在专用工装上打百分表测的。语言表达能力有限，请见谅。

轴向力大的原因。泵的额定扬程是多少？检查泵的运行工况点是不是偏离额定工况点。

修泵的小曦曦 发表于 2020-5-18 20:58
轴承箱安装完成后，在未安装密封，叶轮，泵大盖的情况下，使轴承箱水平放置，百分表轴向打在联轴器端面或 ...

感谢答复，因为之前看到您说安装后对轴承游隙进行调整，有点糊涂了，从您回复看，应该是安装后测量游隙？

设计原因造成的轴向力大（可能性不大，这台泵是成熟的泵了），拆检时量一下前后口环的尺寸是否一致、叶轮是否钻有平衡孔；
现场工况问题，请核对一下现场工况是否与曲线一致；介质温度有多高，是不是轴承体需要加水冷；
加工问题(可能性比较大），[/b]请检查一下轴承悬架（安装轴承处）与安装止口的同心度（0.02mm)和公差，是否过盈量太大；浸油润滑是否加有甩油环；
安装问题：我们公司73系列的轴承为背对背安装，你可以咨询一下轴承厂，他们一般会给出建议；请检查泵与电机的同心度和水平度；

aibipbn 发表于 2020-5-20 16:02
设计原因造成的轴向力大（可能性不大，这台泵是成熟的泵了），拆检时量一下前后口环的尺寸是否一致、叶轮是 ...

感谢您的回复。
1、前后口环尺寸一样；
2、此泵共有3个平衡孔；
3、工况我需要再确认一下；
4、介质温度只有40℃；
5、目前轴承箱未加水冷（个人觉得这种工况的泵理论上应该不用水冷吧）；
6、此次拆检更换了全部3只轴承，并且在背靠背轴承间加了10道的铜垫片，计划明日试车；
7、此泵设计了甩油环。

fzhl 发表于 2020-5-19 09:14
轴向力大的原因。泵的额定扬程是多少？检查泵的运行工况点是不是偏离额定工况点。

扬程为220米

denglv456 发表于 2020-05-20 23:17


感谢您的回复。<br />1、前后口环尺寸一样；<br />2、此泵共有3个平衡孔；<br />3、工况我需要再确认一下；<br />4、介质温度只有40℃；<br />5、目前轴承箱未加水冷（个人觉得这种工况的泵理论上应该不用水冷吧）；<br />6、此次拆检更换了全部3只轴承，并且在背靠背轴承间加了10道的铜垫片，计划明日试车；<br />7、此泵设计了甩油环。

加垫片效果如何

考虑一下压盖密封

压盖与轴承轴向间隙至15道太大了