尾燃如何调整

单段逆流富氧再生发生尾燃时如何进行调整？

一般加助燃剂，如果氧含量有点低，可以适当提高点主风量，如果是置换换或者加剂时过快，把待生剂携带上去了，可以放缓速度或者先停止！

一一果果 发表于 2019-10-24 15:55
一般加助燃剂，如果氧含量有点低，可以适当提高点主风量，如果是置换换或者加剂时过快，把待生剂携带上去了 ...

如何通过工艺来调整？不加助燃剂

最直接的法，稍提点进料量。

chjs 发表于 2019-10-24 16:42
如何通过工艺来调整？不加助燃剂

降低主风量

炼油工人 发表于 2019-10-26 14:28
降低主风量

降主风量，导致密相床层不是烧焦强度更低吗？

尾燃本质就是过剩的co跑到稀相段与空气反应，放出热量，导致稀相段温度升高，同时由于密相c的减少，导致密相温度降低，这是尾燃发生的本质原因。具体操作，就是根据操作指令来调节，原理就是三大平衡，一般尾燃印象因素有生焦量变大，主风量突然增大，烧焦罐温度降低，二密相取热量过大，主风分布管故障，导致偏流，影响烧焦强度。

chjs 发表于 2019-10-26 22:36
降主风量，导致密相床层不是烧焦强度更低吗？

尾燃就是过生氧多，降主风量最快，调整加工量次之

个人观点：富氧再生工艺，燃烧的风量是足够的，调整可以提高再生床层温度（强化烧焦，不要提高加工量，通过调整产汽负荷提高床温），适当减少生焦量（降低加工量或油浆回炼），还可以提高汽体效果来减少再生器烧焦负荷。

绿莲花 发表于 2019-10-24 22:55
最直接的法，稍提点进料量。

稍提量是怎么考虑的？提量生焦量不更大了吗，烧焦效果不会更差吗

LQ198619 发表于 2019-10-29 19:12
个人观点：富氧再生工艺，燃烧的风量是足够的，调整可以提高再生床层温度（强化烧焦，不要提高加工量，通过 ...

这位海友的建议是不是就是提高床温来提高烧焦强度？这样调整也试过效果不大，目前也是很头疼，有时候理论支撑不了

chjs 发表于 2019-12-6 14:38
稍提量是怎么考虑的？提量生焦量不更大了吗，烧焦效果不会更差吗

尾燃是因为后路的氧含量高了，提量后在再生器内氧气就耗掉了，问题就解决了。

影响再生效果的因素就那么几个，看了楼主的回复，再生温度应该满足，氧含量也应该没有问题，那对于单段逆流富氧再生型式，出现二次燃烧，那就要从两个方面考虑，烧焦负荷是不是超出设计，也就是从降低生焦量考虑，降低回炼量或进料量，适当提高汽提蒸汽量等方面着手，另一方面，如果是经常性的尾燃，那就在日常操作中，控制相对高的藏量。还需要注意的是，如果各操作条件参数都没有太大变化，而且之前操作正常，突然不行了，那就要考虑设备方面的因素，内构件损坏，再生器内出现偏流。

绿莲花 发表于 2019-12-6 16:35
尾燃是因为后路的氧含量高了，提量后在再生器内氧气就耗掉了，问题就解决了。

单段逆流富氧再生属于完全再生，发生二次燃烧时，大幅度提高进料量或者大幅度降低主风量，确实可以消除尾燃，但再生型式将转换为不完全再生，烟气中CO含量增加，由于完全再生装置不配置CO焚烧炉，所以说操作上是不允许的。

chengkang 发表于 2019-12-7 10:47
单段逆流富氧再生属于完全再生，发生二次燃烧时，大幅度提高进料量或者大幅度降低主风量，确实可以消除尾 ...

对，具体问题具体分析。

我不知道你们装置是什么状态，我们装置有一段时间经常尾燃，原因就是原料性质太差，生焦量大，发汽量也满负荷了，再生温度还是不低，再生器的烧焦能力基本达到极限了，各参数在临界状态下运行，只有稍微有点波动就会尾燃后路超温，只能稍微调整进料来缓解（为了完成任务还不能大幅度降量）操作很难受。