两器内部衬里脱落的原因分析

催化再生器衬里脱落的原因？如何避免

升降温速度过快?

在施工过程中，衬里敷设就不好；两器升温过程中没有按照升温曲线控制升温速度，导致衬里脱落；在实际生产过程中，由于催化剂磨损，冲刷导致衬里脱落。避免措施就是源头严格把控，升温要缓慢，生产过程中及时分析催化的物性。

施工质量我们无法控制，但升温曲线是我们控制的，一定要好好操作。有些人不重视点火前的升温速度，此时是第一台阶前的升温，第一台阶的升温恒温目的是脱除表面水，正好又是两器憋压气密的时候，大家往往不把升温曲线当回事，有些管理人员不懂，随意指手划脚，造成温度忽高忽低，**偏离预定曲线，这是非常错误的。出现这种情况，其实已经埋下了祸根，后面第二台阶脱除结晶水的曲线控制得再好，也已于事无补。点火前的升温速度应控制5~10°C/h，不可过快。

1.要使衬里能长周期良好状态使用，掌握好三个重点：衬里材料品质、衬里施工质量、衬里烘炉
2.由于三个重点分属各个专业，而通晓各专业者甚少，更为重要的是其中具备决策权的人少之甚少，因此搞好衬里质量实际上仍处于空谈之中
3.目前催化两器衬里之所以寿命比早期要长得多，材料性能提高是主因，即在导热系数能接受的前提下抗压和抗折强度有了较大幅度提高
4.至于后两者的控制，实在不敢恭维。曾有理想主义管理者提出要对施工者取证，本质不变，取证何用。
5.回到题目：催化再生器衬里脱落的原因？如何避免？既简单又复杂：本质上重视了就可长寿命，不重视则难解决。

制造时加强管理，重视质量；使用时加强培训，注重工艺。