磁力泵

磁力泵的电机连接方式有两种：
一种是直联式：就是泵和电机直接连在一起的
二种就是电机和泵是分开的、靠联轴器来连接的、
那种连接方式好的

直联式的比较好，不正常同心不好问题。

直联的使用温度较低；联轴器连接的可在高温下使用，并且方便盘车，维修时不用动电机。

直连：适用于小功率，稳定工况
优点：
1、外磁转子依靠止口定位，电机与泵不需要同轴度的找正
2、体积小，对于安装空间受限的情况小可以缩小泵占地面积
3、成本低，泵无需轴承悬架来支撑外磁转子，泵无联轴器，无联轴器护罩，底座小，泵无辅助支脚
缺点：
1、外磁转子固定在电机轴上，电机轴承承受外磁转子受力（轴向力和径向力），电机轴承负荷增加，轴承寿命短，容易损坏
2、检修拆泵困难，需要移动电机才能解体泵，对于工况不稳定经常损坏的泵来说比较烦恼
3、判断泵旋向困难，无法盘车，有的依靠电机风扇判断泵旋向，有的在连接电机与泵的支架上开观察孔
4、在泵拆装时，外磁转子与内磁转子对中时产生较大轴向力，容易造成外磁转子轴向串动移位，因此需要外磁转子的轴向定位要可靠。但是实际情况造成外磁转子的轴向定位困难，如电机轴上钻孔不易操作，若使用顶丝定位，定位力不足。

直连泵与非直连泵是互为优点和缺点关系

非直连：适用于大功率，工况复杂，泵容易损坏的工况
优点：
1、外磁转子固定在独立的轴承支架上，无需电机轴承承载
2、检修拆解泵相对直连泵较为容易，只需拆解联轴器即可拆装泵，无需移动电机
3、泵旋转方向通过联轴器很容易判断，盘车方便。
缺点：
1、带有联轴器，电机与泵轴需要找正
2、成本高，带有轴承悬架、联轴器、联轴器罩等附属结构
3、占地面积大，对于空间受限的要求无法满足

一般地说，功率超过30KW就采用非直连，功率小于15KW就可以使用直连，15-30KW之间的功率，自己看着办吧
这都是一个大概的选择原则，侧重点不同，无所谓哪个更好，适合最重要，具体情况根据现场工况要求和产品而定

3983596_FPPZ 发表于 2018-11-17 08:30
直连：适用于小功率，稳定工况
优点：
1、外磁转子依靠止口定位，电机与泵不需要同轴度的找正

同意楼上意见

3983596_FPPZ 发表于 2018-11-17 08:30
直连：适用于小功率，稳定工况
优点：
1、外磁转子依靠止口定位，电机与泵不需要同轴度的找正

赞同你的说法，你说的很到位~~

赞同你的说法

3983596_FPPZ 发表于 2018-11-17 08:30
直连：适用于小功率，稳定工况
优点：
1、外磁转子依靠止口定位，电机与泵不需要同轴度的找正

谢谢

直联式好

ggw2010 发表于 2018-12-11 13:01
直联式好

使用温度低

泡沫_ZPTK 发表于 2018-12-11 13:26
使用温度低

现在有高温永磁的，可以用到250℃，不过试验的时候因为制造原因没过关。其实跟磁铁没关系。

ggw2010 发表于 2018-12-12 09:25
现在有高温永磁的，可以用到250℃，不过试验的时候因为制造原因没过关。其实跟磁铁没关系。

泵是没问题啊，电机不用管啊，热传导、热辐射电机受不了啊

如果安装空间够的话第二种最好，以后检维修方便，而且运行稳定

谢谢楼主们的无私奉献。

谢谢楼主们的无私奉献。

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