云天化年产50万吨尿素造粒塔尾气高效净化回收系统投运总结

一、概述

我公司尿素造粒塔粉尘治理工程（一期、二期）即新型造粒塔尾气高效净化回收系统装置先后于2018年4月8日及2018年5月4日顺利完工并成功投运，该装置由上海境业环保能源科技有限责任公司研发设计并制作安装，装置采用干法除尘及全自动闭环粉尘回收工艺并涉及多项专利技术，旨在解决困扰我司及造粒塔行业多年的粉尘排放超标及“拖尾”的资源流失及环保治理难题，是青海省造粒塔行业的首套装置。目前的运行结果：出口粉尘排放浓度小于10mg/Nm3，且目测无拖尾。达到了预期目标，取得了理想的成果。

改造改造现场吊装图

截至本文发稿，本项目目前已稳定运行149天，经受了夏季高温高湿的考验，并在集团公司的业绩考核中，系列尿素装置连续运行一百天，实现前所未有的突破！二、项目实施成果

此次改造项目为厂内一期和二期造粒塔，塔径20米、通风量600000m3/h，造粒塔外排气体主要污染物为有价尿素粉末，未经净化的气体含尘浓度一般为150~300mg/m3。以年产30万吨尿素造粒塔为例，每年约产生720~1440吨粉尘污染及资源浪费。净化回收系统装置投运后，初步运行数据显示：

1、    造粒塔顶部拖尾彻底消除,根据工程经验排放指标处于3-8毫克/立方米，达到了超净排放的水平。

一期、二期造粒塔改造完成投运无拖尾现象

2、   装置每天可回收尿素约2吨，极大减少了资源的浪费，为企业增加了额外的经济收益；

尿素粉料回收情况

3、改造后通过对变频风机的控制实现了对造粒产量和质量的主动控制，极大减轻了原来自然通风造粒塔出塔粒子受气候、温度、湿度等外界自然条件干扰而对出塔粒子的质量和产量的不稳定因素。稳定的产能将给企业带来了可观的经济效益。

该装置与原水洗装置相比，彻底解决了原有的几大问题：

1、   除尘效率低，排放超标；

2、   拖尾严重，周围群众投诉；

3、   填料易堵塞，通风和冷却效果差，影响生产；

造粒塔尾气净化回收系统装置投运正常生产，尾气粉尘实现环保达标排放，提高和改善了环境质量，减少对周围环境的危害，有利于安全文明生产、经济技术指标合格，消耗降低。尿素粉尘直接危害和影响作业区和生活区职工身体健康、对生产设备带来的腐蚀和损害的现象消失，社会效益和环境效益显著。尾气净化回收系统装置尿素粉尘回收功能符合**环保产业政策及构建和谐社会的要求，增加了企业效益，减轻了环境污染，具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。

本装置是首次在国内大化肥上使用，是国内首个化肥行业较大规模使用尿素造粒塔尾气回收的样板工程、示范工程，项目实施的成功进一步提升企业在行业乃至全国的影响。

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