煤浆槽搅拌器故障问题

生产过程中因搅拌器叶片、电机、减速器等等故障造成搅拌器不能工作。这时降低液位，备套系统的高压煤浆泵打循环，煤浆的质量能满足生产吗？如果两套系统同时生产，出现这种情况怎么处理，有合适的方法能避免故障不影响生产。有说鼓泡加打循环，单纯鼓泡能否满足质量稳定？大家装置有对煤浆槽这样技改的吗？你们出现问题了是怎么处理的

技改不是厉害，打错了

没人愿意出点干货么？

说实话，如果煤浆槽搅拌器出现问题了，赶快抢修好搅拌器是王道。搅拌器停车不要太久了，时间一长，不管是鼓泡还是循环，都是没有太大作用的，不一定有搅拌器的效果，也降低不了运行风险

pyp222 发表于 2017-8-16 17:46

                               
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说实话，如果煤浆槽搅拌器出现问题了，赶快抢修好搅拌器是王道。搅拌器停车不要太久了，时间一长，不管是鼓 ...

                               
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，也就说短期抢修不好只能做停工处理了？

是的，也就是这个意思，如果4小时内抢修不好，就要重点监控运行，监控对象是煤浆泵以及煤浆槽上下两个温度，如果这两个温度只差比平时正常时候明显变大，那么就说明下面可能已经分层结块了

pyp222 发表于 2017-8-16 21:44

                               
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是的，也就是这个意思，如果4小时内抢修不好，就要重点监控运行，监控对象是煤浆泵以及煤浆槽上下两个温度 ...

我们煤浆槽液位停车联锁19.8%，正常控制在55~80%。个人觉得为了保证生产，降低到40%左右，备套炉子的两台高压煤浆泵满负荷循环，至少40方的循环量，应该也能维持煤浆质量的相对稳定。如果加鼓泡，两者效果相互叠加，效果应该会满足故障后的连续生产，个人猜想。我是觉得如果这种方法可行，可以作为故障后的应急方案，甚至到检修期，维持连续效益。哪个公司有弹性时间可以更具自家的煤浆槽尺寸及高压煤浆泵的处理量来做做连续实验，通过分析煤浆的质量来调整或判断。
短时间抢修，根据煤浆槽温度，煤浆泵运行参数，烧嘴压差等来判断操作。

同意你的观点，你的这个想法可以作为应急预案方案，方案可以试试，不试试谁都不知道行不行。

理论上是可行的，但是需要考虑煤浆循环的入口是一个固定位置，鼓泡页是固定位置，不能全面照顾煤浆大槽，怎么保证不出现死区？

kyr 发表于 2017-8-16 23:42

                               
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理论上是可行的，但是需要考虑煤浆循环的入口是一个固定位置，鼓泡页是固定位置，不能全面照顾煤浆大槽，怎 ...

死区肯定有存在，鼓泡也不可能大面积的进行，还要考虑泵下料口不能窜入气体。鼓泡对煤浆的扰动以及带来相对流动，配合循环。不知故障出现后，大家立刻的应对方法。作为交流讨论

rarellma 发表于 2017-8-16 23:53
死区肯定有存在，鼓泡也不可能大面积的进行，还要考虑泵下料口不能窜入气体。鼓泡对煤浆的扰动以及带来相 ...

你们是一个大煤浆槽吗？如果不是就可以把煤浆全部导到另外一个槽子维持生产，然后对出现问题的大槽进行抢修。

kyr 发表于 2017-8-17 00:05

                               
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你们是一个大煤浆槽吗？如果不是就可以把煤浆全部导到另外一个槽子维持生产，然后对出现问题的大槽进行抢 ...

就只有一个，有两个就好了。两个炉子一套煤浆槽

rarellma 发表于 2017-8-17 00:20
就只有一个，有两个就好了。两个炉子一套煤浆槽

一个煤浆槽的话，那更要看紧点了，抓好磨煤的煤浆质量，能够帮助你撑更多时间