贵州200万吨煤制油环评报告全本公开

贵州200万吨煤制油环评报告全本公开

作者/来源：   日期： 2017-06-21   点击率：70

    近日贵州渝富能源开发股份有限责任公司消息，贵州毕节200万吨/年煤制清洁燃料项目环评工作已完成，为进一步加大环境影响评价信息公开力度，项目环境影响报告书进行全本公开（可登陆公司官网下载了解）。下一步将提交国家环保部审批，项目计划2017年内开工建设，20121年竣工。

国家能源局发布的《煤炭深加工升级示范“十三五”规划》提出，2020年我国煤制油产能为1300万吨/年。其中贵州毕节200万吨/年煤制清洁燃料项目列入“十三五”新建示范项目，示范任务为高硫煤炭清洁高效综合利用示范、煤炭间接液化制汽油示范。

贵州毕节200万吨/年煤制清洁燃料项目是国家“十三五”能源发展规划煤炭清洁高效利用的重大战略项目之一，也是“十三五”期间煤炭深加工建设煤制油重点项目和四个新建项目之一，同时是“十三五”期间南方地区唯一的煤制油示范项目。

贵州渝富能源开发股份有限公司是经重庆市**同意、重庆市国资委委批准并由重庆渝富资产经营管理集团有限公司牵头成立的。公司经营范围包括煤化工、煤制油相关产业，矿产品销售和非金融性投资。公司成立于2008年8月，注册资本为人民币5亿元。

项目基本情况

（1）项目名称：贵州毕节200万吨/年煤制清洁燃料项目
（2）建设单位：贵州渝富能源开发股份有限公司
（3）建设性质：新建
（4）建设地点：贵州省毕节市纳雍县沙包乡
（5）占地面积：建设项目征地372.85hm2，其中项目用地面积为369.85hm2，基地污水处理厂建于红线范围内，占地约3hm2
（6）工程总规模：项目煤制清洁燃料生产规模为200万t/a，公称能力为200万t/a，其中实际产品规模为226.96万t/a，主要产品为134.16万t/a汽油、70.02万t/a柴油、11.15万t/aLPG、11.62万t/aLNG等，副产品为固体硫磺、硫酸、轻醇、重醇，并配套相关公用工程、辅助工程和环保工程等
（7）操作时数：年操作时间8000小时
（8）项目投资：项目的总投资为3550234万元，其中环保治理设施投资357502.25万元（不包含项目相关评价费用），环保投资约占建设投资的投资比例10.07%
（9）劳动定员及工作制度：总定员1492人，工作制度为四班三运转
（10）建设进度：拟从2017年12月开始建设，2021年3月竣工。

项目组成

项目的建设内容包括主体工程、储运工程、公用工程、辅助工程、环保工程、依托工程。

项目总体的主体工程工艺装置分为8个生产装置，分别为空分装置、煤气化装置、净化装置、硫回收装置、油品合成装置、油品加工装置、汽油装置、尾气处理装置，以及主要公用工程、辅助工程、环保设施等，包括热电装置、给排水设施、空压站、火炬系统、供配电所、电信设施、通风、产品和物料的贮运设施、仪表及过程自动化控制设施、仓库、化验室、办公楼、污水处理场、中间渣场、危废暂存库等组成。

                               
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总工艺流程

项目是以煤为原料采用间接液化技术路线生产液体燃料产品，工艺技术路线是集煤化工及石油化工有机结合的工艺路线，可以分上下游两个阶段，上游为合成气制备阶段，下游为油品合成及加工阶段。

（1）上游合成气制备

上游合成气制备主要通过煤气化装置将煤转化为粗合成气，粗合成气经过净化装置净化和调节H2/CO比后，满足下游阶段费托合成的需求。上游阶段总工艺流程取决于所采用的煤气化技术，采用的煤气化技术不同会对应采用不同的总工艺流程，项目经过固定床、流化床、气流床煤气化技术比选，推荐采用气流床的航天炉气化技术。上游合成气制备的总工艺流程基本就确定为煤气化→一氧化碳变换调节氢炭比→酸性气体脱除→得到合格合成气去下游装置。一氧化碳变换采用内取热耐硫变换工艺，酸性气体脱除采用低温甲醇洗工艺。

（2）下游油品合成及加工

项目下游阶段采用中科合成油技术有限公司自主研发的油品合成及加工工艺，产品方案确定为生产汽油、柴油。基于生产工艺及产品方案，下游阶段总工艺流程确定为上游合成气→油品合成→油品加工→汽油加工→产品。

综上所述，项目总工艺主流程为：

原料煤→煤气化→一氧化碳变换→低温甲醇洗→油品合成→油品加工→汽油加工→产品

将来效益如何