新环保法，尾气排放要低于100，使用什么办法最稳定？

我公司为特殊地区，在2017年7月1日后将执行新环保法，尾气排放指标必须低于100.针对新环保指标，我们作了一些改造，包括针对有机硫的水解上新的有机硫水解反应器，上单独溶剂再生等。但是核算后，仍不敢确定投用百分百达标。最终准备再加一层保险，这样就算前面操作有波动，到排放前也能有解决的余地。就目前为止，考虑了2种可行办法。
一是焚烧炉后加碱洗，但是存在碱渣无法解决，气体排放问题解决了，污水COD问题又麻烦了。
二是加氢反应器后上小型铪合铁，麻烦是投资成本增加，能耗能增。

还有什么好办法，请各位支招。。。。。。

现在是什么工艺路线？装置产能是多少？现在尾气排放前有什么处理方式？
尽量在现有设备上改造，实在达不到目标再加新设备。但哪种方案都需要额外投资，只是选择投资和效果合适的而已

我公司也处于特殊地区，为应对严格的环保法，准备上碱液吸收，不知道效果怎么样，现在正在项目审查阶段。你们烟气排放改造前是多少？改造后效果怎样？一般是多少？能交流下吗？

克劳斯反应后直接焚烧+离子液脱硫，不仅运行费用低，而且效果好

克劳斯反应后直接焚烧+离子液脱硫，比较实用于新建装置。对于有尾气加氢的旧装置还是碱洗靠谱，含盐污水线可直接进入炼化含盐污水系统，量比较少影响不大

如果是克劳斯工艺尾气，建议考虑使用高效加氢反应催化剂，降低急冷气体的温度，更换胺液吸收塔内塔盘，调整胺液组分改善胺液贫度

renyi7552 发表于 2017-5-1 09:20
克劳斯反应后直接焚烧+离子液脱硫，不仅运行费用低，而且效果好

请问有没有成熟的使用业绩。
听说三维和华西合作在烟台万华使用离子液，但是目前得知，已经停掉了。

马上可以开工了

renyi7552 发表于 2017-5-6 17:48
马上可以开工了

现在开工了吗？我们马上也要上了，能给介绍一下吗

我觉得楼主所说的两种方法都不是最佳的。因为即使排放指标降下来了，但会产生新的环保问题。个人观点，正常操作时为了达到低于100的指标，可以考虑选用优质的MDEA和降低贫液和急冷水温度方面做文章。但停工期间如何满足环保排放要求，是一个比较棘手的问题。

对于有尾气加氢的旧装置采用先降温，再碱洗的工艺比较合理，投资500万左右可以搞定，碱液可以使用废碱液，脱硫废液主要成分是亚硫酸钠，量少，可直接进入污水处理系统，基本没有影响。

但是碱水结渣很难处理的

但是碱水结渣很难处理的

我们装置上的是碱洗设施，现在已经开工了，效果很好，二氧化硫能直接降到了8。现在操作还在摸索阶段，出现的问题主要是，尾气进碱洗设施压力有点高，导致吸收塔塔顶压力高报，制硫压力升高！

一路阳光36 发表于 2017-6-26 10:13
但是碱水结渣很难处理的

控制密度1.20以下，不会结晶。

之前有个科洋环保，号称用溶剂脱出焚烧后的烟气硫，并将送回克劳斯回收，溶剂蒸馏后回收，不知道这个工艺应用成熟吗，效果如何？？

高四 发表于 2017-6-30 11:29
之前有个科洋环保，号称用溶剂脱出焚烧后的烟气硫，并将送回克劳斯回收，溶剂蒸馏后回收，不知道这个工艺应 ...

好像叫离子液脱硫

易寒 发表于 2017-7-2 12:28
好像叫离子液脱硫

这个技术现在有工业化应用吗，不知道效果如何？

主要没可靠的运行数据，我公司建议还是尾气送去锅炉或则氨法。

小型络合铁有投资很少的，方便的话您可以联系我