15年设备维护经验告诉你，如何现场快速维修辊压机轴承位磨损

辊压机滚轴在工作过程中承受较大的扭矩力和挤压应力，在使用过程中轴与轴承之间一旦出现配合间隙，将会使轴颈与轴承内圈之间磨损加剧，使设备产生较大的振动及噪音，降低设备的工作性能造成辊体转动不平稳。由于工作过程中物料体积的变化，致使轴承容易产生径向冲击碰撞，严重时会损坏轴承，滚轴报废，造成恶性事件。

传统修复方式：设备整体拆装外协，采用堆焊、喷涂后进行机加工方式修复。此工艺易产生不均匀热应力或者热变形，而且需要外协修复，周期长、费用高。费用需包含：拆装费、机加工费用，停机影响生产！

工具/原料：
2211F金属修复材料
焊、气割工具
磨光机（~220v）
无水乙醇（99.7%以上）
毛刷
油灰刀
调和板
橡胶手套

磨损的轴承位

表面处理：使用磨光机将表面氧化层打磨掉，露出金属原色；使用无水乙醇将表面清洗干净；

轴承位表面焊点定位

按2：1的比例调和2211F金属修复材料，调和均匀无色差；

轴颈表面涂抹足够厚度的2211F金属修复材料，过程中材料内部应避免出现气泡.

安装轴承，到空试时的预紧量

第一次修复结束后, 再次表面处理，把多余的材料打磨掉，表面用砂纸打磨做糙化处理；

第二次涂抹2211F金属修复材料

设备组装

注：最重要的是表面处理，95%不成功是表面处理不好造成的，需要表面干净、干燥、结实。

学到了很多  非常有用