开动脑筋，搞个无人值守。

上班十年了，陆陆续续地接触自动化也有多个年头，咱们干这一行总被人家生产、安全牵着鼻子走，2017新的开始，我想主动一下，因此有了如下想法！把我站的的一个泵房搞成无人值守。
泵房介绍：四台多级泵，75kw以上。属于关键设备吧。
思路：我想真正实现无人值守，各种监控尽量电脑完成，甚至判断后出报警，尽量把操作人员当成傻子对待！
具体措施：
1、采用温度+振动一体化探头 安装在电机、泵体两端，实现振动温度监控。
2、采用摄像头自动监控室内设备本体温度及液体泄露情况，可在非人为干预下自动判断并报警。
3、泵进出加控制阀（电或气动阀）实现远程启停设备的工艺切换。
4、泵体附近安装噪音采集器，通过噪音软件分析设备有无异响。
5、泵出口管路放空安装电磁阀，实现远程放空灌泵。
6、实现仪表系统与电器柜的必要联锁，实现泵的远程启停。

我的问题是：
请问各位大哥
1、我遗漏了什么没有？
2、我所说的这些传感器有吗？靠谱吗？有的话请推荐下品牌什么的
3、各位对无人值守是怎么看的？有其他思路吗？

首先 你说这都可以实现，但是你要知道再高端的设备 离开了人 都是不行的，因为不管怎么样他始终是一堆铁他不能灵活的判断，你比如你正在进行一个重要的反应，这个泵发生了足够触发你报警器的轻微泄漏，本来如果是人我可以开抽风机等待5min待你料打完后我再紧急停泵，但是如果一旦上了你这说的，他可不管你哪头重哪头轻

my_love_jh 发表于 2017-1-12 14:23
首先 你说这都可以实现，但是你要知道再高端的设备 离开了人 都是不行的，因为不管怎么样他始终是一堆铁他 ...

哥们
感谢你回复
我想先问下 我说的这些仪表有什么可以推荐的吗？

你说的这类情况其实还有很多，具体还要实际问题实际分析，在整个层面我肯定会加一些人为干预在里面，但是至少实现了24小时自动值守，要比定期巡检更加有效。我甚至可以在前期只加报警检测，而不进行联动。

时代在发展，我们相对国外的厂站确实落后很多，我想通过一些工作，去引领和实践一些新思路

你说的这些检测设备有些泵厂家生产的泵本身就可以出场自带，比如震动、噪音之类的，你可以咨询一下采购的厂家，最好选择双探头，避免误报，两点确认故障

drury 发表于 2017-1-12 14:46
哥们
感谢你回复
我想先问下 我说的这些仪表有什么可以推荐的吗？

做为 一个在石化行业干了6年的人，我只能说 这些监测设备一定只能当辅助，不要把它它主力，否则你会死的很惨，很多惨痛的事故都告诉我们，这样就是为什么中石油中石化上了那多自动化设备，但是1次/2h一次巡检绝对不能少的原因

my_love_jh 发表于 2017-1-12 15:38
做为 一个在石化行业干了6年的人，我只能说 这些监测设备一定只能当辅助，不要把它它主力，否则你会死的 ...

无人值守是最终目标，是我努力地方向。
1/2h的巡检时传统，那是基于老式管理模式定义的。今后科技发展到适当阶段，巡检可以被替代。

我想这个方案并不是已经能实现无人值守，至少在1/2h 巡检点中间的空当 可以实现连续监测。如果适用各仪表可靠地话，那么我可以延长我的巡检周期，可以定位4h或者更多。

作为一个在石油行业工作十年的人，我感受到了科技变迁带来的生产力和效率的提高。

本文旨在讨论这些装置的可行性，目前并不敢撼动现有的管理制度。

sj1030 发表于 2017-1-12 15:14
你说的这些检测设备有些泵厂家生产的泵本身就可以出场自带，比如震动、噪音之类的，你可以咨询一下采购的厂 ...

好的 我了解下

支持创新

不靠谱

只问一句：你老板同意你花钱折腾这些事儿不？

首先你的保证你的设备质量！

第一点应该就是轴承热电阻吧？我这里有拉出去配个变送器，数字到哪都行。

my_love_jh 发表于 2017-1-12 15:38
做为 一个在石化行业干了6年的人，我只能说 这些监测设备一定只能当辅助，不要把它它主力，否则你会死的 ...

同意,监控设备终究只能辅助

很好的想法。建议把泵的启停状态也传到DCS上。我们一般只做设备的远传停，因为设备启动前最好还是人在现场检查之后再启安全点，比如盘泵等等。另外，我想问一下你们工艺介质是什么，泄露的话危险性高吗？如果故障停泵了，备用流程又无法远传导通，必须有人到现场处理的话，这段时间对生产影响大吗？

楼主第二条是怎么做的？摄像头捕捉图像可以实现自动判断并报警吗？

同意楼主，实现自动监控是必要的，就要平衡各方面的需求，

1、温度、震动、电流这些东西有些重要泵都有，没有的话加加也方便。2、监控检测泄露，这个东西靠不靠谱，用红外的，通过摄像头检测还是第一次听说。如果是挥发性有机物泄露，倒是可以，搞个固定式可燃气体检测仪，中控室设置个声光报警器就没问题了。如果现场搞个摄像头，中控直接看录像倒是可以，但那也需要人来看着，是不是画面巡检一下。
3、3倒是很好实现，泵的启停与阀门开关联锁也是可以实现的。
4、通过噪音分析泵有没有异响，还是头一次听说。一般仪表上监控泵的震动，电流，工艺上监控泵的出口压力，出口流量，通过这些参数可以分析出泵是否异常。如果单纯在泵旁边搞个声音监控，我觉得没什么必要，费钱费力。
5、这个好实现，要确定是否有必要。如果泵是长开的，一个月或者半年才操作一回，实在没必要花那钱。不是单单加个阀那么简单，中控布线也是个麻烦事。
6、泵的远程启停，这个也是自动化很简单的一个操作。单纯泵停没问题，泵转的时候如果现场没人，最好还是将泵电流、出口压力、流量也做远程监控，可以知道泵运转怎么样。
总之你说的这些自动化DCS里面很多都是可以实现的，虽然现场不用人看着，但控制室还是要有人的，省去了现场巡检，中控的画面巡检，参数巡检还是省不了。

现在两化融合，提倡自动化减人。

不现实啊

温度可以采用wika 或罗斯蒙特 振动采用Bently  泵出口安装个压力变送器，这个泵最好是变频控制