粗蒸塔的换热系统改造

1、换热系统更改前由两级冷凝器（不锈钢列管冷凝器），一级水冷，二级盐冷，冷凝器都是卧式放置，物料走的壳程，冷媒走的管程，回流比在塔顶封头法兰上方1米左右水平位置。

原塔顶换热系统样式

原塔顶换热系统样式更改前

原塔顶换热系统样式

原塔顶换热系统样式

2、换热系统更改后由三级冷凝器（不锈钢列管冷凝器），一级水冷，二级盐冷，三级盐冷，冷凝器都是垂直放置，物料走的管程，冷媒走的壳程，回流比在塔顶封头法兰水平位置。

问题是：粗蒸釜的进料为一次性固定进料，物料有正丁醚、三异丙基硅烷，粗蒸主要就是正丁醚蒸出来，换热系统这样更改后，正丁醚进入真空系统的量几乎没有了，但是在蒸馏过程中，正丁醚的含量提不上来，单批次时间也拉长了，
没改之前回流比10:3，10:5的接收，含量在99点多，改之后回流比在15:1,18:1,25:1，含量始终提不上来。现在把塔拆了，准备更换填料，填料是不锈钢丝网填料，塔节有三节，每节3米，求大神，这是什么原因造成的？？？

来自圈子: 工艺管理群

进料组分里面有轻组分吗？塔顶正丁醚含量不合格是夹带轻组分还是重组分？我考虑的可能有几个原因，供楼主参考下：
1，组分中有轻组分，冷凝效果好，导致轻组分没有以气相形式出去；
2，由于三级冷凝，可能导致冷凝器压降比较大，回流比控制器回塔的压差不够，导致回流过程不顺畅，且如果采用电磁型回流比控制器，会存在间断式的回流，如果塔内液体分布器不合理，导致填料效率没有有效发挥；