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MTO技术中主反应器下部有喷液态甲醇进反应器的吗?

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本帖最后由 jordan569 于 2013-1-6 20:36 编辑

MTO技术中主反应器下部有喷液态甲醇进反应器的吗?使用效果如何,会出现和泥的情况吗?反应喷嘴设置有何技巧,型号是什么?





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发表于 2012-6-30 10:00:23

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djz41026VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河南省
海川小学1年  |  头衔:  TA暂未设置 
没有吧,应该是在反应器前面有甲醇汽化器吧。直接气相进料的。

 

发表于 2012-6-30 13:50:28

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Peterpaul彼得保罗
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hoohoooVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川初二  |  头衔:  TA暂未设置 
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怎么会有液态进料啊,这样不就对催化剂性能影响很大吗?一方面雾化效果不好,就与催化剂接触面积**减少,一方面进料温度低,还容易造成催化剂热崩,造成催化剂活性降低。甲醇气化进料不仅较好的解决了这些问题,而且气化甲醇是有效利用了装置余热,能耗较低。

 

发表于 2012-7-1 13:17:04

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海川高三  |  头衔:  TA暂未设置 
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可以试一下。如果雾化的好,甲醇直接喷入反应器应该是有好处的,反应器至少不用取热了,直接用反应热将甲醇气化后反应。

 

发表于 2012-7-1 22:30:51

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jiazhuangxian1VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP内蒙古自治区
海川小学3年  |  头衔:  TA暂未设置 
从催化的角度去考虑的吧?目前MTO反应器都是床层反应,如果是提升管反应器,会可能是你说的那样,不过从目前MTO反应来看感觉不会好,首先至少提升管反应区要很短,尽量靠近沉降器,但是反应热是个问题。还有于催化剂接触面积也是个问题,楼上讲的催化剂的热崩也是个问题,但是和泥感觉不会有。

 

发表于 2012-7-1 22:31:27

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sun0225楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP安徽省
海川大二  |  头衔:  TA暂未设置 
首先喷甲醇的位置点很关键,密相区密度大,由于催化剂的阻挡,恐怕液态甲醇难以大面积有效分散开,这是导致甲醇主要集中在喷嘴附近的直接原因。由于甲醇在密相区不能很好的分散开来,聚集在喷嘴附近的甲醇,如果没有及时汽化,就会导致反应的停止,直至和稀泥的出现。
再次喷甲醇技术可能不适合单层床的MTO反应器,为了能有效的将甲醇分散开、并及时汽化,比较有利的位置应该是在双层床的下床层的稀相区,这里比较符号上面的要求,并且甲醇还会被预热到反应温度,在上床层上进行反应。优点是不需要汽化、过热的设备,减少床层去热量。

 

发表于 2012-7-2 11:24:02

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