一次盐水碳酸钠管道堵塞

凯膜工艺，一次盐水配制的15%碳酸钠溶液管道堵塞，请问大家什么原因，如何解决。






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是管道腐蚀或衬层脱落造成的，还是因为结晶造成的呢？

会不会是碳酸钠浓度高了。我公司使用的是10%的浓度!

是不是配置时编制袋的碎毛边掉进配置罐造成的？或者是配置水硬度较大（如含钙高）生成碳酸钙等沉淀，聚集多了后堵塞管道。

是不是结晶堵塞的，我们也遇到过；你们要不把浓度调整低些。还有就是上面几位说的那些

论坛中的资料供你参考一下！
温度        碳酸钠在水中溶解度        单位
0                        7                       g/100g水
10                   12.2                      g/100g水
20                   21.8                      g/100g水
25                   29.4                      g/100g水
30                   39.7                      g/100g水
40                   48.8                      g/100g水
50                   47.3                      g/100g水
60                   46.4                      g/100g水

我们公司用纯水配制10%的碳酸钠溶液 从来都没堵过 不晓得你们那里是怎么回事

配制10%的温度，在不低于10度的温度下是不会结晶的。现在看你的状况，浓度是15%，结晶温度就在16度左右，所以你可以降低浓度，如果你那冬季气温较低，甚至需要采取电伴热或保温措施。

我们就是经常性的堵塞，但是一般都是口袋等杂物堵塞，冬天到了，也要注意浓度的控制

1、盐水外面堵，就是浓度 可能高了  ，
2、埋入盐水的堵，碳酸钠管道埋入盐水中的一段，如果反应的碳酸钙沉积在管道上，时间长了也会堵塞管道。 我们是定期清理。

1.一般情况下都是浓度高或者气温低造成的，可以考虑降低点浓度，天冷了用蒸汽伴热
2.口袋等杂物堵塞可以在泵进口加过滤器。

只要是结晶堵塞的，我们都是用盐酸酸洗管线。一般浓度在10%以上就经常容易堵。

我们遇到了同样的问题，我认为有两点可造成管道堵第一；自来水硬度高造成第二；碳酸钠中杂质较多
前段时间流量老是不够清理几次后效果不明显经常影响生产，下定决心更换管道，解决问题。

管道堵塞原因：
1、配水不合格
2、编织袋碎屑进入管道
3、产品含杂质超标
3、浓度超标
4、温度下降结晶
5、管道细、流速低
楼主可考虑增加气体搅拌和蒸汽伴热

在冬季，把碳酸钠浓度调整低些，把碳酸钠管线加蒸汽伴热，这样可以防止碳酸钠溶液结晶。

定期酸洗，或用纯水配置，加强管理，防止杂物进入。

1、配制浓度可能高；
2、输送管道内外温差大；
3、是否有基它沉淀物；

是不是与介质过滤效果和管道材质有关系呀？

1.水中含钙高，生成碳酸钙。
2.温差大
3.浓度高
3。有杂物

一是杂物堵塞，二是和水中的钙离子反应生成碳酸钙了，使管路变细了