项目设计

背景简介：
将原料油母页岩破碎到25毫米以下的粒度，进入干燥器进行水分干燥，干燥后的油母页岩温度为110-140℃，干燥后的原料与温度为740-800℃的灰载体按照一定比例混合进入反应器，反应器为水平旋转窑，油母页岩与灰载体在此充分接触、均匀混合后，反应平衡温度为470-490℃，停留时间约为14-16分钟，反应完的气体被立即抽出，反应器里为负压；油母页岩中的页岩油被最大限度地提炼出来。干馏出来的油气被抽到页岩油分离、分类设备进行加工提炼；灰载体和油母页岩半焦进入快速提升装置后与底部压缩空气混合，被快速提升同时部分半焦在空气不足（a=0.89-0.95）情况下燃烧，使物料温度升高到760-810℃进入灰载体容器，多余的物料进入储灰器，储灰器中部分物料被锅炉利用产生热烟气供给干燥器提供足够的烘干气体，剩余的灰料则在灰浆罐被处理后，作为水泥生产原料加以利用。
该工艺原理由俄罗斯莫斯科市能源研究所研究所得，圣彼得堡市原子能设计院设计了UTT3000型装置，1979年，爱沙尼亚纳尔瓦油页岩电厂建起了两台日处理3000吨颗粒页岩干馏装置，装置的运转分为两个阶段：1980-1986年为实验阶段，1987-2002年为工艺改进阶段。由于该装置流程复杂、设备及转动机械较多、操作不易掌握、运转人员需要花费很大的精力和物力，所以他们进行了改进；当前的运行情况已趋于正常，2004年操作时间达到6200小时。资料介绍：如果页岩的实验室甄油收率14%，则使用Galoter装置可得12%，即约86%。干馏气体体积热值11,000Kcal/m3、含烯烃30%、可用作化工原料或家用煤气。据圣彼得堡设计院介绍，UTT3000型装置的建设所需钢材和建材：碳钢及生铁1365吨、铸铁钢及耐热钢50吨、型砖及隔热砖1030吨。处理1吨页岩需要电30度、水6吨、蒸汽（6个大气压）10公斤。

想咨询一下  有那个设计公司 对这一块比较熟悉，我们现在想引进技术包，通过与国内流化床技术结合，来建一套适合我们自己的装置，来处理小颗粒油页岩。我们这边小颗粒油页岩铝甄含油量12%左右，年处理100W吨，想找一家有设计资质，对这一块比较了解的设计院，听说中石化洛阳石油化工工程公司不错，大家推荐一下，哪个设计院比较好！

这种东西，自己去跟设计院接触，谈判，才能判断哪个单位更合适做你的项目