注意微生物腐蚀（腐蚀事例）

事例
       一个新造的304L不锈钢贮罐刚投入使用，底部马上出现泄漏。清洗后检查发现底部有大量锈点和小节点，下面是针孔大小的微蚀坑。底部蚀坑大约2000，有50个左右蚀坑已将６.４ｍｍ板厚完全穿透。换了新底，侧壁和水平焊缝中的蚀坑被磨去重焊。修理费和订购一个新罐差不多。
      腐蚀破坏特征表明是微生物腐蚀。在６周前进行了水压试验，使用的是附近的未处理河水含氯化物大约200ｐｐｍ，硬度中等。试压后没有将水放掉，在罐内停留了６个星期。
评述
       设备的试压是腐蚀控制的一个重要环节。因为试压用水对设备材料同样是一种腐蚀介质。为了防止试压对设备造成腐蚀问题，一是要注意试压用水的质量，试压用水应经过处理，保持清洁，不含对设备可能造成强烈腐蚀的物质。二是要注意试压操作过程要正确。
对碳钢设备来说，由于对水的耐蚀性差，主要是防止试压过程中和试压以后碳钢生锈。可以在水中加入缓蚀剂，以降低对碳钢的腐蚀性．试压后应立即将水放尽，并用热风干燥，除尽表面水汽，然后密封。
       对不锈钢设备来说，关键是防止表面被氯化物污染。因为氯化物会造成不锈钢多种局部腐蚀。尽管自来水对不锈钢的全面腐蚀率很小，但自来水中含氯化物比较高，因此用于试压是不合适的。对于不同的不锈钢设备试压用水允许的氯化物含量，各厂都有一些具体规定。而更为重要的是，试压后不应让水留存在设备中，应当立即排尽，并使表面干燥。否则，可造成孔蚀的引发。而且，在水的蒸发过程中，氯化物被浓缩，使不锈钢设备面临恶劣的腐蚀环境，可能尚未使用就已发生腐蚀破坏。

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