氯化亚砜：从传统一般化学品到新能源核心，价格翻番

海川老鱼 · 发表于 2026-5-13 19:52:08

加入千万技术人社群

您需要登录才可以下载或查看，没有账号？注册

x

一年不到，氯化亚砜价格从1700元/吨一路冲到3500元以上。从长期应用于农药、医药、染料等传统领域的一般化学品到新能源电池材料锂电产业链的核心原料，氯化亚砜成为化工黑马

一、应用领域

（一）传统应用

1、医药领域，用于合成多种药物中间体，如消炎痛、维生素A等

2、农药领域，用于生产氰戊菊酯、水胺硫磷等杀虫剂

3、食品领域，是人工甜味剂三氯蔗糖的核心原料；

4、染料工业，用作氯化剂参与染料及其中间体的合成

（二）新兴核心领域：锂电池材料

氯化亚砜是生产双氟磺酰亚胺锂（LiFSI）的核心原料。每吨LiFSI消耗约1.6-2.5吨氯化亚砜

LiFSI是新型电解质锂盐，具有高导电率、高化学稳定性、高热稳定性等优点，是下一代电解液主流锂盐， 2024年国内LiFSI在建、拟建产能已超过25万吨，2025年全球LiFSI需求预测达13万吨，对应氯化亚砜需求超过18万吨，锂电领域需求占比可达75.7%

二、生产技术

（一）主流生产工艺

1、目前国内氯化亚砜生产主要采用二氧化硫气相法，该工艺以液氯、硫磺、二氧化硫为主要原料，在活性炭催化作用下连续合成。该工艺可实现规模化生产，过程基本无“三废”排放，产品收率达100%，2026年采用该工艺的产能占国内总产能的65%

2、此外，工业上还采用三氧化硫和二氯化硫反应法制得氯化亚砜：SO₃ + SCl₂ → SOCl₂ + SO₂
（二）淘汰工艺
氯磺酸法因产品纯度不高、产生大量难以分离的盐酸和二氧化硫混合尾气、设备腐蚀严重等问题，产能占比已从2025年的28%下降至2026年的22%
三、主要厂家及行业格局
（一）国内核心厂家
国内氯化亚砜生产企业数量仅有十余家，全国总产能规模约为56.5万吨。
凯盛新材：我国最大的氯化亚砜生产企业，产能达15万吨/年，产品纯度可达电子级标准
金禾实业：产能约8万吨/年。
另外，和合化工、世龙、飞翔化工也是国内主要企业。
（二）国际厂家
国际氯化亚砜产能主要集中于朗盛、SF-Chem等少数企业。我国氯化亚砜产能占全球70%以上，但出口占比仅约30%，市场以内需为主。
四、市场情况
1、氯化亚砜需求呈现快速增长态势，2024年增长至60.45万吨，2025年需求量突破70万吨，2023-2025年年均复合增长率达23.62%。从下游结构看，2026年新能源领域相关需求达26万吨，占总需求的47.8%；农药行业需求17.4万吨，占比32.1%；医药行业需求9.9万吨，占比18.2%
2、2024年国内氯化亚砜产能为59.50万吨，产量35.30万吨，2021年氯化亚砜被列入《环境保护综合名录》中的高环境风险产品，环保成本占比已从5年前的3%升至8%-10%。
3、全球氯化亚砜总产能约50万吨，国内有效产能约38.5万吨，2026年约2万吨的供需缺口
4、根据市场价格数据，2025年8月至12月，氯化亚砜市场均价从约1765元/吨飙升至3000~3500元/吨，2026年1月，山东市场主流报价区间为1740~2800元/吨，高端货源突破2800元/吨。截至2026年4月，电池级产品报价3200~4100元/吨，工业级产品报价2800~3100元/吨。
5、硫磺是核心原料之一，2025年硫磺价格涨幅超130%，突破3500元/吨，仅硫磺一项就使氯化亚砜单位原料成本增加约283元。氯化亚砜的成本结构中，直接材料占比超过86%，其中液氯占43.7%、硫磺占11.2%、二氧化硫占14.9%。
五、发展趋势
1、环保政策趋严推动传统高污染工艺淘汰。二氧化硫气相法作为最先进的工艺，采用闭环循环反应系统和尾气吸收装置，可实现污染物近零排放，预计2027年行业平均副产物回收利用率将提升至95%以上

2、中小企业因环保和技术短板加速退出，2024至2026年间累计有12万吨产能被纳入淘汰清单

3、当前高纯度（≥99.9%）电子级氯化亚砜仍依赖进口，头部企业正加快相关项目布局。
4、中国氯化亚砜产能占全球70%以上，但出口占比仅约30%。随着国际环保标准趋同，国内企业的成本优势和技术实力将推动出口增长，预计2026年出口量较2025年增长25%，主要流向欧盟、东南亚等本土产能不足的市场
5、氯化亚砜作为传统化工中间体，因锂电新材料爆发而空间大开，LiFSI的扩张将持续拉动需求增长，产品向电池级等高纯领域的升级带来了显著的附加值提升；同时，因环保高压有效产出增长滞后于需求增长。预计，供需紧平衡格局将维持，价格高位震荡，行业红利仍将持续。

海川老鱼 · 发表于 2026-5-13 21:49:33