【海川模块化安装大讨论】抚顺石化炼油优化项目四合一加热炉对流室模块顺利拆除

海川老鱼 · 发表于 2026-4-28 16:58:17

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本帖最后由海川老鱼于 2026-4-28 17:03 编辑

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据CPECC第一建设公司消息，抚顺石化公司重整及加氢装置炼油优化项目中锦西石化利旧关键设备拆除再迎重要节点。4月27日，CPECC第一建设公司锦西石化120万吨/年重整装置拆迁利旧项目现场，关键设备——四合一加热炉对流室第二模块顺利拆除并成功装车。这是继第一模块拆除后，该项目实现的又一重大节点，标志着大型旧设备保护性拆除技术在“智慧吊装”领域取得新突破。

上午9时许，随着现场指挥一声令下，一台ZCC5200S型400吨级履带起重机缓缓发力，对流室第二模块平稳脱离本体，经过精细调整后精准落位于运输车板。本次拆除的对流室第二模块重141吨，规格为31316毫米（长）×3315毫米（宽）×2722毫米（高），和第一模块（重达182吨，规格为31316毫米（长）×3315毫米（宽）×2920毫米（高）），整体呈现“大尺寸、薄壁厚”的显著特征。

据现场吊装技术负责人介绍，该设备壁厚较薄，内部衬里在吊装中极易因受力不均发生开裂、脱落，这是整个拆除作业的最大风险点。一旦衬里受损，后续利旧使用的加热效率和安全性将大打折扣。为此，吊装团队创新设计出一款轻薄型专用平衡梁，配合成熟的“单提升法”吊装工艺，实现对模块姿态的精准控制。新设计的轻薄型平衡梁通过优化力学路径，较传统框架式平衡梁在显著降低自身重量的同时，将吊索力均匀传递至对流室模块的多个关键节点，有效抑制了吊装过程中的弹性变形。

值得一提的是，本次拆除作业初步尝试“智慧吊装”系统，从经验驱动向数据驱动转变。在吊装实施前，团队利用BIM技术建立对流室模块、轻薄平衡梁及400吨履带吊的高精度数字孪生模型，对吊车站位、回转路径、起升速度及受力分布进行全过程动态模拟，预演了可能出现的偏差工况，并据此优化了吊索挂点与平衡梁配重方案。由于模块长度超过31米，起吊时任何侧向偏移都可能造成不可逆的结构损伤。

在智慧系统辅助下，实现对对流室模块的精准控制，为后续辐射室模块拆除以及同类老旧装置保护性搬迁积累了宝贵经验。此外，而本次吊装中形成的一体化智慧吊装方案，为接下来开始的风险最大难度坐高的反再框架及重整反应器拆除提供了有力支撑，为行业内同类大型薄壁设备的拆装作业提供了有力借鉴，为石化行业大型设备拆装提供可复用的数字化新范式。

海川老鱼 · 发表于 2026-4-28 16:59:15