山西华昱甲醇合成黑屏操作节能降耗

海川老鱼 · 发表于 2026-4-28 10:42:51

加入千万技术人社群

您需要登录才可以下载或查看，没有账号？注册

x

据山西华昱煤化2026年4月消息，甲醇合成车间主控DCS系统在“黑屏操作”投用后，已达成单次连续稳定运行65小时,标志着公司在化工系统实现了生产操作从“人工干预”到“智能自主”的跨越升级。

黑屏操作自投用来，甲醇合成车间紧盯报警整治、自控率提升、人员岗位平稳操作水平和黑屏状态下应急处置能力等工作，针对“黑屏操作”所涉及岗位，例如合成锅炉水泵、气包、高压闪蒸槽等设备运行情况进行连续多班次跟班蹲点实测，现已实现精准优化无效低效报警、精准微调参数自控、异常情况快速响应处置等情况，极大减少了人为操作波动，显著提升了系统运行的平稳性和可靠性、为装置提升本质安全水平提供了强有力保障。
据山西省工信厅2025年介绍，华昱煤化针对晋城矿区高硫分、高灰分、高灰熔点劣质无烟煤反应活性较差、研磨难度大、熔渣困难等特性，持续加强技术创新和节能改造，碳转化率大于98.5%、炉渣残碳小于1.5%。
华昱煤化建成投运废水零排放项目，年节约用水93.66万吨。气化煤泥回用锅炉掺烧，年回收量8万吨。气化粗渣经洗选后，细砂作为公司固废制砖项目原材料，年节能量1万吨标煤。对于低甲含硫废醇、精馏废气、干化污泥等引入锅炉掺烧。低温甲醇洗回收酸性气则通过WSA工艺技术生产工业硫酸，锅炉烟气通过氨法脱硫生产硫铵产品等。
华昱煤化还充分发掘余热余压利用潜力，提升能源利用效率。
山西晋煤华昱高硫煤洁净利用项目一期工程采用4台航天炉，美国空气化工产品空分，青岛联信高CO低水气比等温耐硫变换，低温甲醇洗脱硫脱碳，卡萨里甲醇合成技术，年产120万吨甲醇。2018年8月建成投产。另外，还有50万吨/年甲醇制清洁燃料生产线。
公司先后获得**高新技术企业、生态环境部A级绩效企业、安全标准化二级企业、工信部“绿色工厂”和“水效领跑者”、中国氮肥工业协会“原料、燃料和动力消耗行业对标”标杆单位、山西省智能制造示范企业等荣誉。

海川老鱼 · 发表于 2026-4-28 10:43:10