哈密超级煤制油项目确定核心工艺

哈密超级煤制油项目确定核心工艺，全球首套二代直接液化技术

摘自  [url=]煤化网 [/url]

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2026 年 4 月 10 日，**能源集团哈密能源集成创新基地项目发布单一来源公示。煤液化装置技术许可、工艺包编制、培训及技术服务的拟邀请供应商正式确定为国能基石化工科技（上海）有限公司。

这表明位于新疆哈密巴里坤三塘湖工业园区的这一超级工程，在总投资额达 559.7 亿元的情况下，其最为核心的工艺路线已被锁定，项目从规划设计阶段正式转入实质性的设备制造与工艺包交付阶段。

此项目并非普通的扩建项目，而是全球首个应用二代技术的直接液化煤制油项目。此前的技术验证主要在**能源集团旗下的鄂尔多斯百万吨级示范装置上开展，而哈密项目将承载该项技术的首次大规模工业化应用。

依据公示信息，项目的主体工程规模庞大，涵盖 320 万吨/年的煤直接液化与 80 万吨/年的煤间接液化生产线，共计 19 套工艺装置。此次由国能基石化工科技负责的，正是其中最为关键的“煤液化装置”专利许可与工艺包编制。该环节将着重验证二代反应器在特定温压条件下的操作稳定性以及蒸馏油收率，这对于哈密当地特有的富油煤高效转化具有至关重要的意义。

进入 2026 年 3 月以来，项目的招标进程显著加快，现场已着手为大型设备进场进行前期准备。

在动静设备方面，3 月 9 日启动了间接液化长周期及超限静设备的公开招标。采购清单包含 F - T 合成反应器、还原反应器等 26 台设备，仅这两个包次的设备预估总重量就接近 1 万吨。这类反应器的制造周期通常在 12 个月以上，其招标启动意味着项目工艺设计已深度固化。紧接着在 3 月 19 日，作为油品加工工段核心的加氢稳定反应器也启动了竞争性谈判。3 月 31 日，覆盖全施工周期的建筑工程质量检测服务完成招标，服务期限设定为 4 年。

在前端设计层面，项目的顶层架构早已由中国石化工程建设有限公司（SEI）确定。早在 2025 年 12 月的中标公示中，SEI 就已获得该项目的部分工程设计、统筹及相关技术服务合同。SEI 在超大型炼化项目上的经验，将为这个投资规模巨大的煤化工项目提供设计支持。

值得关注的是，尽管这是一个煤化工项目，但在当前的政策与行业环境下，环保指标的权重极高。该项目规划的环保投资达 78.0 亿元，占项目总投资的 13.94%，这一比例在化工项目中处于较高水平。配套建设的绿氢装置及 CCUS（碳捕集）设施，旨在通过绿氢替代部分灰氢，以及捕集生产过程中产生的二氧化碳，降低全生命周期的碳排放，以满足新疆地区严格的环保准入要求。

从时间维度来看，该项目全建设周期约为 46 个月。根据目前的挂网信息，暂定的中交（机械竣工）日期为 2027 年 10 月。这意味着从当下起，项目建设进入倒计时阶段，随着 4 月工艺包的确定，后续的非标设备订货、土建施工将全面展开。

对于煤化工行业而言，哈密项目不仅是一个投资额巨大的单体项目，更是二代直接液化技术的“试金石”。若鄂尔多斯项目解决了从 0 到 1 的问题，那么哈密项目要解决的是从 1 到 N 的工程放大与经济效益问题。一旦哈密项目的反应器稳定性、油收率及能耗指标达到设计值，煤直接液化技术将真正具备大规模复制和推广的经济价值。

目前，新疆哈密三塘湖的戈壁滩上，大型吊装设备已开始进场，为 2027 年的中交目标做最后的准备。