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[行业动态] 陕西渭化通过实施棒磨机技术改造成功实现煤浆提浓与能耗降低

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陕西渭化集团消息,气化车间通过实施棒磨机技术改造,于2026年4月1日成功实现煤浆提浓与能耗降低,显著提升经济效益。煤浆浓度提升2.5%,有效气含量达到81.2%~81.6%。
气化车间以二号棒磨机为试验平台,采用直接更换减速机及滚筒筛的改造方案,以改变传动链、提升转速、加快出料速度等措施,使煤浆浓度屡创新高,数次突破历史数值。在72小时的性能验证考核期,车间共计采样9次,二号棒磨机转速由每分钟15.8转提升至16.7转,煤浆浓度由原来的62.31%提升至64.13%,最高浓度达65.19%,创下投用以来的最高浓度,刷新历史纪录。此外,有效气含量进一步提高81.9%
2025年,渭化一三期气化炉单炉平均运行时间分别为83天、91天,单炉最长运行时间分别为106天、120天。2025年10月份全公司甲醇、合成氨折氨吨耗煤1.89吨,均创建厂以来历史新高。
2025年,造粒塔尾气综合治理装置建成投运。
陕西渭河煤化工集团本部一期年产30万吨合成氨、52万吨尿素,1996年投产。二期年产20万吨甲醇,10万吨二甲醚,2006年投产。三期为40万吨甲醇,2011年开车。一二三期装置均采用GE水煤浆气化。

 

发表于 2026-4-9 20:12:43

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