萍乡旭阳年产180万吨焦化项目即将全面投产

海川老鱼 · 发表于 2026-3-22 20:14:11

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3月19日，走进萍乡旭阳年产180万吨焦化项目现场，处处呈现紧张有序、高效推进的繁忙景象。从平稳运行的2号焦炉到有序推进的1号焦炉烘炉，从拔地而起的绿色大棚到智慧运转的智能指挥中心，项目正以“满格”状态，全力冲刺全面投产目标，一幅绿色、智能、高效的现代化焦化产业新画卷正徐徐展开。

2号焦炉：经营闭环筑牢全面投产“压舱石”

作为项目全面投产的“先头部队”，2号焦炉自2025年12月29日装煤投产以来，始终保持平稳运行态势。目前，焦炉生产、产品销售、原料供应全线贯通，焦油、硫铵、粗苯等副产品外销渠道全面打通，已形成“生产-销售-回款”的完整经营闭环，不仅验证了项目生产工艺的可靠性，更锤炼了团队的运营能力，为1号焦炉投产及项目全面达产筑牢了坚实基础。

在绿色化升级方面，2号焦炉机侧全封闭大棚建设正酣。这座长56米、高47米的“绿色屏障”预计4月中下旬建成投用，将实现焦炉机侧作业全程封闭，有效减少粉尘逸散，进一步提升项目绿色化水平。值得一提的是，焦炉机侧全封闭大棚在全国焦化行业应用尚不普遍，属于绿色低碳升级的前沿配置，萍乡旭阳的率先布局，彰显了企业践行“双碳”战略、打造环保标杆企业的决心。

1号焦炉：烘炉攻坚按下全面投产“加速键”

作为项目全面投产的关键一环，1号焦炉烘炉作业正有序推进。截至目前，1号焦炉已连续烘炉45天，炉内温度稳步升至286℃，各项参数均符合烘炉曲线要求。现场操作人员严格按照规程，定时监测炉体膨胀、炉柱曲度、弹簧参数，精准调试交换机等关键设备，确保烘炉质量与设备安全，为后续装煤投产奠定坚实基础。

为配合1号焦炉投产，现场同步推进大棚拆除工作，预计3月26日全部完成。拆除完成后，1号焦炉将进入投产前的最后准备阶段，项目全面投产的脚步越来越近。

智能赋能：数字技术打造高效生产“新引擎”

走进项目智能指挥中心，大屏实时显示全流程生产数据，操作人员紧盯屏幕、精准调控，从原煤上料、装煤、结焦、出焦到干熄焦处理，全流程实现自动化控制。在装煤等关键环节，只需输入参数即可完成操作，现场实行“有人值守、无人操作”的智能化作业模式，数字技术与焦化生产深度融合，让生产更高效、更精准、更安全。

这种智能化模式并非“空中楼阁”，而是建立在先进设备与技术的基础上。项目采用集捣固、装煤、推焦于一体的SCP一体机，自动化程度居行业前列；配套260t/h干熄焦装置，实现红焦冷却与余热发电双重效益；开发一键炼焦、智能巡检、安全环保管控平台等数智化系统，构建起“全流程自动化、全过程可追溯”的智能化生产体系。

绿色标杆：全链布局绘就高质量发展“新蓝图”

作为旭阳集团在长江以南区域主导建设投产的第一个生产园区，萍乡旭阳焦化项目从规划之初就锚定“绿色循环经济标杆”定位。项目总投资30亿元，环保投资占比达15%，通过标准减排、总量减排、设备减排，实现污染物超低排放、废水资源化零排，每年可减排二氧化碳38.06万吨。

项目配套铁路专用线，通过铁、公、水联运实现绿色物流；主产品焦炭直供萍安钢铁并辐射湖南、广东、福建等市场，弥补区域焦炭市场缺口；年可外供清洁煤气4亿立方米，替代煤制气优化周边企业用能结构，推动湘东工业园陶瓷产业集聚发展。

海川老鱼 · 发表于 2026-3-22 20:14:51