金属475℃脆化及防护

        475℃脆化是指含铬量较高的铁素体不锈钢或双相不锈钢在400~550℃温度区间长期加热时，因铁素体相中析出富铬的α'相（调幅分解），导致材料硬度升高、塑性和韧性显著下降的现象。该现象在475℃附近最为敏感，因此得名 。

这种脆化会严重影响焊接接头或承压设备的力学性能与耐蚀性，尤其在焊接热影响区或长期服役的高温设备中易发生。

1、主要影响因素包括：

       温度：敏感区间为400~550℃，尤以475℃最易引发脆化。高于或低于此范围，脆化速率显著降低 。

       时间：在脆化温度区间停留时间越长，α'相析出越充分，脆化越严重 。

       材质：铬含量越高（如>15%），铁素体相越多，越易发生475℃脆化。双相不锈钢（如2205、2507）也因含铁素体而存在风险。

        杂质元素：S、P等杂质会促进脆化，提高材料纯度可有效抑制。

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